1.自动上料调运装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）内侧设置有工作台（2），所述工作台（2）侧下方设置有底板（3），所述底板（3）顶部放置有料筒（4），所述料筒（4）外壁固定连接有凸环（401）；

所述支撑架（1）内顶面上设置有调运组件（5），所述调运组件（5）下方设置有升降组件（6），所述升降组件（6）底部连接有升降架（7），所述升降架（7）为门型结构设置，且所述升降架（7）宽度大于料筒（4）直径距离，所述升降架（7）内壁嵌入有支撑箱（8）；

所述支撑箱（8）相对设置有两组，所述支撑箱（8）相对一侧中部设置有通孔（801），所述支撑箱（8）内侧固定连接有电推杆（9），所述电推杆（9）活动端固定连接有活动杆（10），所述活动杆（10）通过通孔（801）活动向外延伸，所述活动杆（10）外端固定连接有夹板（11）；

所述调运组件（5）内含有工作箱（51），所述工作箱（51）顶壁固定连接在支撑架（1）内顶面上，所述工作箱（51）底中设置有滑槽（52），所述工作箱（51）内侧设置有电机（53），所述电机（53）输出端固定连接有螺杆（54）；

所述螺杆（54）侧端通过轴承活动连接在工作箱（51）内壁上，所述螺杆（54）上转动连接有滑块（55），所述滑块（55）底端活动延伸至工作箱（51）下方，所述滑块（55）侧壁活动卡接在滑槽（52）内，所述滑块（55）底端固定连接有升降组件（6）；

所述升降组件（6）内含有活动箱（61），所述活动箱（61）顶中固定连接有滑块（55），所述活动箱（61）内部设置有气缸（62），所述气缸（62）活动端固定连接有升降杆（63），所述升降杆（63）底端活动延伸至活动箱（61）下方，所述升降杆（63）底端固定连接有升降架（7）；

所述升降杆（63）侧壁固定连接有限位杆（66），且所述限位杆（66）设置于活动箱（61）下方，所述活动箱（61）底侧固定连接有支撑板（64），所述支撑板（64）相对一侧中部设置有限位槽（65），所述限位杆（66）侧端活动卡接在限位槽（65）内。

2.根据权利要求1所述的自动上料调运装置，其特征在于：所述夹板（11）为C形结构设置，且所述夹板（11）侧边为弧形结构设置，所述夹板（11）内壁固定连接有防滑垫（12），且所述夹板（11）内部活动卡接有凸环（401）侧边。