1.一种核壳Co3O4@ZnIn2S4光热辅助光催化剂，其特征在于，所述光催化剂由Co3O4纳米片交错组成的微球核和ZnIn2S4纳米片组成的壳构成。

2.根据权利要求1所述的核壳Co3O4@ZnIn2S4光热辅助光催化剂，其特征在于，所述壳层的平均厚度为30 50纳米，微球核直径为1.7 1.9微米。

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3.一种权利要求1或2所述核壳Co3O4@ZnIn2S4光热辅助光催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将四水乙酸钴和聚乙烯吡咯烷酮溶解在溶剂搅拌形成透明溶液；

（2）将上述透明溶液转移到高压釜，加热反应，冷却后，收集产品，洗涤、干燥，得到前体，前体经过煅烧后获得Co3O4微球；

（3）将氯化锌，三氯化铟和硫代乙酰胺加入去离子水和甘油的混合物中，搅拌形成ZnIn2S4透明溶液；然后加入Co3O4粉末，转移到水浴锅中保温，收集获得的样品，离心、洗涤、干燥、研磨得到所述核壳Co3O4@ZnIn2S4光催化剂。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述聚乙烯吡咯烷酮与四水乙酸钴的质量比为1：15 1：17。

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5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述搅拌为磁力搅拌，搅拌速率为500～600 r/min。

6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述反应温度为160 180~℃，反应时间10 12 h。

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7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述煅烧温度为360 400~℃，煅烧时间为1.5 2小时，升温速率为3 5℃/分钟。

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8.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，所述Co3O4与ZnIn2S4的质量比为10 30%。

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9.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，所述去离子水与甘油的体积比为4：1 3：1；水浴锅温度为70 80℃，保温时间为1.5 2h。

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10.一种权利要求1或2所述核壳Co3O4@ZnIn2S4光热辅助光催化剂在光解水高效产氢中的应用。