1.一种N‑马来酰化壳聚糖铜催化剂在硼加成反应中的应用，其特征在于，所述催化剂的制备步骤如下：

步骤1.1壳聚糖酰胺化：先将壳聚糖粉末和马来酸酐分别用溶剂溶解，再将溶解后的马来酸酐溶液加至壳聚糖溶液中，充分搅拌后得到混合液，再将混合液逐滴加入丙酮中，过滤得到沉淀物，用丙酮反复冲洗沉淀物，最后于40‑50℃条件下真空干燥得到酰胺化壳聚糖，其中壳聚糖和马来酸酐的摩尔比为1:1；

步骤1.2与温敏材料的聚合：将步骤1.1中得到产物与温敏材料N‑异丙基丙烯酰胺(NIPAAm)在去离子水中溶解并聚合反应，再加入引发剂，在室温下密闭的环境中进行引发聚合反应，再将共聚反应的产物置于透析袋中用去离子水透析，最后于烘箱中干燥得到温敏型N‑马来酰化壳聚糖，其中N‑异丙基丙烯酰胺与壳聚糖的摩尔比为6:1；

步骤1.3负载铜基金属：与步骤1.2获得的温敏型N‑马来酰化壳聚糖与溶解有二价铜盐的溶液混合，并于常温下搅拌反应，然后冷冻干燥后得到冻干的N‑马来酰化壳聚糖铜催化

2+

剂，此步骤中Cu 与N‑马来酰化壳聚糖中的壳聚糖的摩尔比为1:10。

2.根据权利要求1所述的应用，其特征在于，所述步骤1.1中壳聚糖粉末用2％醋酸水溶液溶解，马来酸酐用无水乙醇溶解，该搅拌反应于25℃下持续10‑15h，真空干燥温度为40‑

50℃。

3.根据权利要求1所述的应用，其特征在于，所述步骤1.2的反应在氮气环境中进行，引发剂为四甲基乙二胺和过硫酸铵，过硫酸铵加入量为N‑异丙基丙烯酰胺的总物质的量的

5％，该聚合反应时间为24h，透析时间为24h，烘箱温度为30℃，干燥时间为4h。

4.根据权利要求1所述的应用，其特征在于，所述步骤1.3的反应搅拌时间和冷冻干燥时间均为24h。

5.根据权利要求1所述的应用，其特征在于，所述步骤1.3的二价铜盐为硫酸铜、硝酸铜、氯化铜中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的应用，其特征在于，所述温敏型N‑马来酰化壳聚糖，具有以下结构式，

其中，m表示N‑异丙基丙烯酰胺的聚合度，n表示壳聚糖的聚合度，m与n之和为100‑500，m:n＝1‑15:1。

7.根据权利要求1‑5任一项所述的应用，其特征在于，以α,β‑不饱和酮类化合物、联硼酸频那醇酯为原料，以温敏型N‑马来酰化壳聚糖铜催化剂为催化剂，在室温条件下搅拌均匀，制备β‑硼酸酯取代的羰基化合物；所述α,β‑不饱和酮类化合物结构式为相应β‑硼酸酯取代的羰基化合物结构式为

其中，R1为苯基、对甲基苯基、对甲氧基苯基中的一种，R2为苯基、对甲基苯基、对甲氧基苯基、对氟苯基、对氯苯基、对溴苯基、邻氯苯基、间溴苯基、间氯苯基中的一种。

8.根据权利要求7所述的应用，其特征在于，β‑硼酸酯取代的羰基化合物的制备方法包括以下步骤：

步骤P1、取α,β‑不饱和酮类化合物、联硼酸频那醇酯、温敏型N‑马来酰化壳聚糖铜催化剂按照物质的量之比为1:1.2:0.01，混合加至溶剂中，在室温搅拌6‑24h；N‑马来酰化壳聚

2+

糖铜催化剂的物质的量以Cu 为基准；

步骤P2、将步骤P1得到的产物使用有机溶剂萃取，经过干燥、旋蒸，最后经柱层析分离得到β‑硼酸酯取代的羰基化合物；

所述步骤P2中，柱层析所用的乙酸乙酯和石油醚体积比为1:4，所述溶剂为甲醇，所述有机溶剂为乙酸乙酯。

9.根据权利要求7所述的应用，其特征在于，所述α,β‑不饱和酮类化合物为(E)‑1,3‑二苯基‑2‑烯‑1‑酮、(E)‑3‑(4‑对氯苯基)‑1‑2‑烯‑1‑酮、(E)‑3‑(4‑间溴苯基)‑1‑2‑烯‑1‑酮、(E)‑3‑(4‑对甲氧基苯基)‑1‑2‑烯‑1‑酮、(E)‑1‑(4‑间甲基苯基)‑1‑2‑烯‑3‑酮、(E)‑1‑(4‑对甲氧基苯基)‑1‑2‑烯‑3‑酮。