1.一种基于壳聚糖功能化铜材料制备β‑硼酰胺的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将α‑丙烯酰胺化合物I、联硼酸频那醇酯、壳聚糖席夫碱铜功能材料CX@Cu加入水中，室温下混合搅拌反应8～16h，其中α‑丙烯酰胺化合物I、联硼酸频那醇酯、材料CX@Cu负载铜，三种物质的摩尔比为1:(1～2):(0.01～0.05)；

2)反应结束后，进行过滤，所得滤液进行分离提纯，得到β‑硼酰胺化合物II，将沉淀物洗涤干燥后，得到回收的壳聚糖席夫碱铜功能材料催化材料CX@Cu，并进行下一次循环使用；

化学反应方程式如下：

其中，R为苯基、对甲基苯基、对甲氧基苯基、对溴代苯基、对炔基苯基或萘基。

2.如权利要求1所述的基于壳聚糖功能化铜材料制备β‑硼酰胺的方法，其特征在于，步骤1)中壳聚糖席夫碱铜功能材料CX@Cu中铜含量为0.6～1.6mmol/g。

3.如权利要求1所述的基于壳聚糖功能化铜材料制备β‑硼酰胺的方法，其特征在于，步骤1)中其中α‑丙烯酰胺化合物I、联硼酸频那醇酯、材料CX@Cu负载铜，三种物质的摩尔比为为1:2:0.0167～0.025。

4.如权利要求1所述的基于壳聚糖功能化铜材料制备β‑硼酰胺的方法，其特征在于，步骤1)壳聚糖席夫碱铜功能材料CX@Cu中负载铜与水的用量之比为0.005mmol:1～2ml。

5.如权利要求1所述的基于壳聚糖功能化铜材料制备β‑硼酰胺的方法，其特征在于，步骤1)中，在室温下混合搅拌反应16h。

6.如权利要求1所述的基于壳聚糖功能化铜材料制备β‑硼酰胺的方法，其特征在于，步骤2)中所得滤液分离提纯得到β‑硼酰胺化合物II具体包括：滤液用乙酸乙酯萃取，得到含有产物的有机相，再经过无水Na2SO4干燥、过滤、旋蒸去除多余有机溶剂，所得粗产物经乙酸乙酯和石油醚混合溶剂柱层析纯化，得到β‑硼酰胺化合物II。

7.如权利要求1所述的基于壳聚糖功能化铜材料制备β‑硼酰胺的方法，其特征在于，步骤1)中壳聚糖席夫碱铜功能材料CX@Cu由包括以下步骤制得：a.将冰醋酸、无水乙醇按体积比1:5～8混合得到醋酸乙醇溶液，将壳聚糖与醛加入醋酸乙醇溶液中，在25～50℃下搅拌反应8‑16h，其中醛为4‑咪唑甲醛，4‑氰基苯甲醛，2‑喹啉甲醛中的一种，壳聚糖中氨基‑NH2与醛类化合物中的醛基‑CHO摩尔比为1:3～4；

b.反应结束后，分离进行后处理得到壳聚糖席夫碱材料；

c.将壳聚糖席夫碱材料置于硫酸铜溶液中，25～50℃搅拌8～16h，促使二价铜离子吸附；

d.吸附结束后，分离洗涤处理得到壳聚糖席夫碱铜功能材料。

8.如权利要求7所述的基于壳聚糖功能化铜材料制备β‑硼酰胺的方法，其特征在于，步骤a中冰醋酸、无水乙醇按体积比1:7.5混合得到醋酸乙醇溶液，壳聚糖中氨基‑NH2与醛类化合物中的醛基‑CHO的摩尔比为1:4。

9.如权利要求7所述的基于壳聚糖功能化铜材料制备β‑硼酰胺的方法，其特征在于，步

2+

骤c中硫酸铜溶液所含Cu 与壳聚糖中氨基‑NH2摩尔比至少为1:1，步骤c中硫酸铜溶液中铜离子浓度为0.16～0.24mol/L。

10.如权利要求7所述的基于壳聚糖功能化铜材料制备β‑硼酰胺的方法，其特征在于，步骤b和d中的分离洗涤处理均包括：过滤、水和乙醇反复交替洗涤，在50℃烘箱干燥12h。