1.一种BiVO4/g‑C3N4/AgBr三元复合光催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

制备BiVO4粉体：硝酸铋超声分散于去离子水中制备溶液A，向溶液A中加入钒酸钠制备溶液B，将溶液B加入到水热反应釜中进行水热反应，反应结束后，清洗干燥，得到BiVO4粉体，备用；其中，硝酸铋采用Bi(NO3)3·5H2O，钒酸钠采用Na3VO4·12H2O，并且Bi(NO3)3·5H2O和Na3VO4·12H2O的质量比为(6～12):(10～20)，水热反应的温度为150～170℃，保温时间为6～9h；

制备g‑C3N4粉体：取双聚氰胺进行煅烧处理得到g‑C3N4粗颗粒，制备得到的g‑C3N4粗颗粒经过球磨处理后得到g‑C3N4粉体，备用；

制备BiVO4/g‑C3N4预复合体：取制备得到的BiVO4粉体和g‑C3N4粉体溶于溶剂中，经过超声处理后，搅拌反应，结束后，干燥得到BiVO4/g‑C3N4预复合体，备用；其中，BiVO4和g‑C3N4的质量比为(4～6):(2～4)，溶剂采用无水乙醇，超声功率为90‑120W，超声时间为10～30min，搅拌时间为10～30min，搅拌转速为100～300rpm；

制备BiVO4/g‑C3N4/AgBr三元复合光催化剂：取制备得到的BiVO4/g‑C3N4预复合体溶于去离子水中超声处理后得到溶液C，在溶液C中加入硝酸银得到溶液D，在溶液D中加入溴化钾溶液进行搅拌反应，反应结束后，离心洗涤、干燥得到BiVO4/g‑C3N4/AgBr三元复合光催化剂；其中，BiVO4:g‑C3N4:AgBr的质量比为(4～6):(2～4):2；

制备得到的BiVO4粉体的主体结构呈十字结构，由四根主轴从基点向四个方向发散形成，基点为十字结构的中心点，主轴上形成有垂直于主轴轴向朝两边生长的分支结构，多个分支结构沿主轴的轴向分布，呈现为松枝结构，主轴的轴向长度为400～1200nm，分支的轴向长度为50～300nm；

得到的BiVO4/g‑C3N4/AgBr三元复合光催化剂中，g‑C3N4粉体为片状结构，片状结构的尺寸为400～800nm，厚度为50～200nm，g‑C3N4粉体穿插在多个BiVO4粉体的主体结构之间，AgBr为颗粒结构，AgBr颗粒的尺寸为20～150nm，AgBr颗粒主要分布在BiVO4粉体的分支结构上。

2.根据权利要求1所述的BiVO4/g‑C3N4/AgBr三元复合光催化剂的制备方法，其特征在于，制备g‑C3N4粉体的步骤中，双聚氰胺煅烧处理的温度为550～600℃，保温时间为4～6h，g‑C3N4粗颗粒球磨处理前加入助磨剂，球料比为10:1～20:1，球磨时间为10～30h，球磨转速为100‑600rpm。

3.根据权利要求1所述的BiVO4/g‑C3N4/AgBr三元复合光催化剂的制备方法，其特征在于，制备BiVO4/g‑C3N4/AgBr三元复合光催化剂的步骤中：BiVO4:g‑C3N4:AgBr的质量比为5:

3:2。

4.根据权利要求1所述的BiVO4/g‑C3N4/AgBr三元复合光催化剂的制备方法，其特征在于，制备BiVO4/g‑C3N4/AgBr三元复合光催化剂的步骤中：BiVO4/g‑C3N4预复合体超声分散的时间为15‑30min，超声功率为90‑120W，硝酸银加入后在黑暗条件下搅拌30‑45min，转速为

300‑400rpm，加入溴化钾溶液后，继续搅拌1‑1.5h离心后洗涤、干燥得到BiVO4/g‑C3N4/AgBr三元复合光催化剂。

5.一种BiVO4/g‑C3N4/AgBr三元复合光催化剂，由权利要求1～4任一项所述的BiVO4/g‑C3N4/AgBr三元复合光催化剂的制备方法得到。