1.银纳米线/石墨纤维织布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)取石墨纤维织布，于流动氮气气氛，450℃条件下加热30min，自然冷却；

(2)将热处理后的石墨纤维织布加入乙醇溶液中，超声震荡15min，取出石墨纤维织布于50℃烘干30‑60min；

(3)取AgNO3溶液，加入去离子水，然后加入NaCl，以300r/min的转速搅拌30min；

(4)继续向上述溶液中加入还原剂，待还原剂溶解后，放入经过处理的石墨纤维织布，然后于180℃下反应24h，自然冷却至室温，将生成的产物通氮气抽滤，抽滤后的石墨纤维织布先使用去离子水洗涤，再使用无水乙醇洗涤，最后将洗涤后的产物烘干，得到银纳米线/石墨纤维织布。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，以质量比计，石墨纤维织布:乙醇＝1:15‑1:20。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(3)中，AgNO3:NaCl＝5ml:0.17g。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(4)中还原剂包括：葡萄糖、水合肼、抗坏血酸、甲醇或甲醛中的一种或几种组合。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(4)中还原剂用量为0.1‑0.4g。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(3)在避光条件下进行反应。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(4)中烘干条件为55℃下真空烘干30min。

8.银纳米线/石墨纤维织布‑十水硫酸钠定型相变储能材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)采用如权利要求1‑7任一项所述的方法制备得到银纳米线/石墨纤维织布；

(2)取十水硫酸钠颗粒，于50℃加热30min加热融化，在融化过程中要不定时加入去离子水防止十水硫酸钠丢水；

(3)将所述银纳米线/石墨纤维织布放入十水硫酸钠的溶液中，于50℃加热2小时；

(4)取出吸附了十水硫酸钠的银纳米线/石墨纤维织布，吸干水分后放置20min，得到石墨纤维织布‑十水硫酸钠定型相变储能材料；于50℃保温15min，循环保温过程25次，直至所述石墨纤维织布‑十水硫酸钠定型相变储能材料不再有液体泄漏，得到质量稳定的银纳米线/石墨纤维织布‑十水硫酸钠定型相变储能材料。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)中十水硫酸钠用量为40‑

160g。

10.银纳米线/石墨纤维织布‑十水硫酸钠定型相变储能材料，其特征在于，采用如权利要求8或9任一项的方法制备得到。