1.一种高强韧轻质钢，其特征在于，按照质量百分比计，包括以下元素：Mn 28～32％，Al 10.00～10.60％，C 1.03～1.08％，Si 0.20～0.60％，Cr 2.00～3.90％，Ni 0.05～

5.00％，La 0.01～0.05％，Mg 0.01～0.10％，P≤0.012％，S≤0.003％，N≤0.10％，余量的铁和不可避免的杂质；

且Al、C和Cr的重量百分比关系为：0.6((4[Al]+[Cr])‑25[C])/[C]<11，C和Al的重量百分比关系为120[Al]+400[C]‑700>690。

2.权利要求1所述高强韧轻质钢，其特征在于，所述高强韧轻质钢的组织为奥氏体和δ铁素体，其中奥氏体含量≥89vol％；

3

所述高强韧轻质钢的密度≤6.61g/cm ；屈服强度为≥690MPa，抗拉强度为≥940MPa，延伸率≥47％，‑40℃KV2≥80J。

3.权利要求1或2所述高强韧轻质钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按照所述低密度超高强度高塑性钢的元素组成，将制备原料混合后，依次进行冶炼和浇注，得到铸锭；

将所述铸锭依次进行轧制和淬火固溶，得到所述高强韧轻质钢。

4.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，进行轧制前，还包括对所述铸锭进行锻造成形。

5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述锻造成形的开锻温度为1080～1160℃，终锻温度≥950℃。

6.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述锻造成形的过程为：以25～30℃/h的速度升温至1120～1160℃，保温≥10h后，按整形、展宽、拔长和整形的过程进行锻造，开锻温度优选为1080～1160℃，每当锻件降温至950℃时，升温至1160℃进行保温≥1h。

7.如权利要求3或4所述的制备方法，其特征在于，所述轧制的过程为：以30～40℃/h的升温速率升至1160～1200℃，保温3h以上后出炉轧制，开轧温度为1100～1140℃，以6～

20mm的道次压下量进行轧制，终轧温度≥990℃。

8.如权利要求3或4所述的制备方法，其特征在于，所述淬火固溶的冷却速率≥20℃/s，入水温度≥970℃，终冷温度≤150℃。

9.如权利要求3或4所述的制备方法，其特征在于，所述浇注的温度为1430～1490℃。

10.权利要求1或2所述高强韧轻质钢或权利要求3～9任一项所述制备方法制备得到的高强韧轻质钢在交通运载装备领域中的应用。