1.一种柑橘类水果酶法去皮脱囊衣生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、柑橘原料预处理；

S2、柑橘经磨油机磨油；

S3、磨油后的果球经酶解装置酶解脱囊衣，酶解后的酶解液经过滤回收、重配反复使用；

S4、脱囊衣后的柑橘经剥皮机进行剥皮，获得完整去皮果球；

步骤S3中酶解初始条件为：固液比：1:1.8，首次酶添加量：液体总质量的0.5‑1.5％，温度：45±2℃，pH值：3.5‑4.0，真空度：‑74±2kPa，单次耗时：30‑40min；酶解反应步骤为：

1)酶解液浸泡预热磨油后的果球2‑4min；

2)酶解装置浸泡预热果球后经升压1‑2min、稳压2‑4min、降压1‑2min、常压1‑2min反复循环至少2次，持续10‑20min，即可脱囊衣；酶解后的酶解液反复使用酶补加量：经残余酶活检测进行酶液补充，每次补加量为液体总质量的0.5％‑0.4％。

2.一种柑橘类水果酶法去皮脱囊衣生产工艺在制备汁胞中的应用，其特征在于，步骤S4剥皮后的果球，经分散、除杂拣选、调配、杀菌灌装以及冷藏后制得汁胞。

3.一种柑橘类水果酶法去皮脱囊衣生产工艺在制备糖蜜中的应用，其特征在于，步骤S4剥皮后的果皮或酶解液，经二次酶解、过滤以及浓缩后制得糖蜜。

4.一种柑橘类水果酶法去皮脱囊衣生产工艺在制备膳食纤维或饲料中的应用，其特征在于，步骤S4剥皮后的果皮，经二次酶解、过滤以及干燥粉碎后制得膳食纤维或饲料。

5.一种柑橘类水果酶法去皮脱囊衣生产设备，其特征在于，包括按生产工艺依次设置的预处理装置、磨油机、酶解装置和剥皮机；

所述磨油机包括机架(1)、设置在机架(1)上的防护罩(5)、推进结构(2)、刺皮结构(3)和喷淋结构(4)；

所述推进结构(2)包括设置在机架(1)一端的推进电机(2‑1)以及设置在机架(1)上的螺旋推进器，所述螺旋推进器包括螺旋轴(2‑2)和设置在螺旋轴(2‑2)上的螺旋片(2‑3)；

所述刺皮结构(3)包括若干辊筒(3‑1)、若干分别设置在辊筒(3‑1)一端的双排链轮(3‑

2)以及驱动若干辊筒(3‑1)转动的驱动电机(3‑3)，所述辊筒(3‑1)外表面均匀设置有毛刺(3‑7)；所述喷淋结构(4)包括进水管路(41)和设置在进水管路(41)上的若干喷淋头(42)；

若干所述辊筒(3‑1)呈弧形均匀布置在防护罩(5)内并形成弧形槽(3‑4)，其两端分别设置在机架(1)上，且弧形槽(3‑4)开口向上，若干所述辊筒(3‑1)一端的双排链轮(3‑2)均设置在机架(1)的同一侧，若干所述双排链轮(3‑2)通过链条相互配合并通过驱动电机(3‑3)驱动转动，从而带动辊筒(3‑1)同方向转动；所述弧形槽(3‑4)由若干横截面为圆形和椭圆形的辊筒(3‑1)相互交错构成，相邻圆形辊筒(3‑1)和椭圆形辊筒(3‑1)转动时其上毛刺(3‑7)相互错位设置；所述螺旋推进器沿辊筒(3‑1)轴向设置在弧形槽(3‑4)内，螺旋轴(2‑2)两端设置在机架(1)上，螺旋轴(2‑2)一端通过推进电机(2‑1)带动转动；

若干所述喷淋头(42)均匀设置在螺旋推进器的上方；在弧形槽(3‑4)的两端开口分别设置有磨油机进料口(3‑5)和磨油机出料口(3‑6)，在若干辊筒(3‑1)的下方设置有出渣槽(6)，水果通过磨油机进料口(3‑5)进入弧形槽(3‑4)内，水果在辊筒(3‑1)转动和毛刺(3‑7)作用下将柑桔皮刺破或刺落，通过喷淋头(42)将水果皮质精油或果皮冲至出渣槽(6)，在螺旋推进器作用下将水果推向磨油机出料口(3‑6)；

所述酶解装置包括酶解平台(23)、设置在酶解平台(23)上的酶解罐(24)和设置在酶解罐(24)出料口下方的下料缓冲斗(25)；所述酶解罐(24)包括罐体(241)、设置在罐体(241)上端的上封头(242)、设置在罐体(241)下端的下活动盖(243)、锁紧下活动盖(243)的锁紧组件(244)和设置在上封头(242)上的搅拌组件；所述搅拌组件包括搅拌电机(245)、搅拌轴(246)、设置在搅拌轴(246)上的搅拌叶片(247)以及连接搅拌电机(245)输出轴和搅拌轴(246)的联轴结构(248)，所述搅拌电机(245)和联轴结构(248)设置在上封头(242)上方，所述搅拌轴(246)设置在罐体(241)内，所述搅拌叶片(247)横截面呈圆形；在所述上封头(242)上设置有酶解罐进料口(30)，在酶解罐进料口(30)上设置有进料口压盖(31)；在上封头(242)上还设置有酶解液进口(32)、排空口(33)、抽真空口(34)和清洗装置(35)，在下活动盖(243)上设置有酶解液排出口(36)；

所述剥皮机包括支架(7)，设置在支架(7)上的破皮部分、剥皮部分和橘皮收集部分(22)；所述破皮部分安装在剥皮部分的进料侧，包括一级滚筒排刀(8)、二级滚筒排刀(9)、带动一级滚筒排刀(8)转动的一级电机(10)和带动二级滚筒排刀(9)转动的二级电机(11)；

所述剥皮部分包括传送撕皮结构(12)、驱动传送撕皮结构(12)的传送电机(13)、设置在传送撕皮结构(12)上方阻碍柑橘运动速度的阻碍结构以及喷淋装置(14)；所述传送撕皮结构(12)包括传送撕皮链以及设置在支架(7)上与之配合的齿条；传送撕皮链呈倒三角形设置，包括两条相互平行的闭合链条(121)、若干平行设置在两条闭合链条(121)之间的撕皮辊(122)以及设置三角形传送撕皮链内角的三个支撑链轮(123)，所述传送电机(13)通过驱动其中一个支撑链轮(123)转动从而带动传送撕皮链转动；所述撕皮辊(122)两端分别与链条活动连接并与齿条配合转动；

所述二级滚筒排刀(9)包括滚轴(91)、若干套设在滚轴(91)上的环形破皮刀(92)，若干套设在滚轴(91)上间隔若干环形破皮刀(92)的柔性压果盘(93)，以及设置在滚轴(91)两端压紧若干环形破皮刀(92)和若干柔性压果盘(93)的环形压紧件(94)；所述二级滚筒设置传送撕皮链进料侧的上方；所述环形破皮刀(92)的直径小于柔性压果盘(93)的直径；柑橘在相邻柔性压果盘(93)的挤压状态下通过其间的环形破皮刀(92)破皮，同时在传送撕皮链的带动下出料侧运动；

水果经磨油机完成磨油后，酶解装置对果皮和外层囊衣酶解处理，再经剥皮机进行剥皮后获得裸果球。

6.如权利要求5所述的一种柑橘类水果酶法去皮脱囊衣生产设备，其特征在于，若干所述双排链轮(3‑2)和驱动电机(3‑3)设置在磨油机进料口(3‑5)一侧，且驱动电机(3‑3)设置在磨油机进料口(3‑5)的下方，所述推进电机(2‑1)设置在磨油机出料口(3‑6)一侧的上方。

7.如权利要求5所述的一种柑橘类水果酶法去皮脱囊衣生产设备，其特征在于，所述双排链轮(3‑2)数量为至少为四个，所述驱动电机(3‑3)的输出轴上设置有驱动链轮，所述驱动链轮通过链条与弧形槽(3‑4)底部相邻的两个双排链轮(3‑2)相配合；与驱动链轮相互配合的相邻双排链轮(3‑2)所对应的辊筒(3‑1)横截面为圆形，相邻两侧的辊筒(3‑1)分别依次由椭圆形和圆形辊筒(3‑1)交错构成。

8.如权利要求5所述的一种柑橘类水果酶法去皮脱囊衣生产设备，其特征在于，所述酶解装置还包括提升机(26)、皮渣喷淋去杂机(27)和回收酶解罐(24)内酶解液的缓冲罐(28)；所述提升机(26)包括提升支架(261)、设置在提升支架(261)上的提升电机(262)和提升结构，所述提升支架(261)设置酶解平台(23)一侧，在提升支架(261)的下端设置上料槽(263)，上端设置出料槽(264)，所述出料槽(264)与酶解罐进料口(30)相连；所述酶解液排出口(36)与缓冲罐(28)相连；所述下料缓冲斗(25)的出口与皮渣喷淋去杂机(27)的进口相连；柑橘在上料槽(263)内通过提升电机(262)和提升结构的作用提升至出料槽(264)，从出料槽(264)输出的柑橘经上封头(242)上的酶解罐进料口(30)进入酶解罐(24)进行酶解脱囊衣，酶解后的柑橘经下料缓冲斗(25)进入皮渣喷淋去杂机(27)内进行清洗去杂，酶解罐(24)内的酶解液经酶解液排出口(36)进入缓冲罐(28)回收利用。

9.如权利要求5所述的一种柑橘类水果酶法去皮脱囊衣生产设备，其特征在于，所述酶解装置还包括分料结构(29)；所述酶解罐(24)至少为两个，所述分料结构(29)包括皮带输送机(291)、设置在皮带输送机(291)两侧的挡板(292)、设置在皮带输送机(291)上分别与不同酶解罐进料口(30)相连的进料槽(293)以及控制进料槽(293)开关的分流结构；所述挡板(292)与输送机皮带构成输送槽(294)，所述提升机(26)的出料槽(264)槽口与输送槽(294)的上料端相连；所述进料槽(293)和分流结构均设置在挡板(292)上，所述分流结构包括铰接在挡板(292)上的分流板(295)，以及控制分流板(295)的控制组件(296)；分流时，所述分流板(295)在控制组件(296)作用下阻挡在进料槽(293)内并同时打开进料槽(293)槽口从而将柑橘分流至相应的酶解罐(24)内。

10.如权利要求5所述的一种柑橘类水果酶法去皮脱囊衣生产设备，其特征在于，所述剥皮机呈倒三角形设置的传送撕皮链上表面构成柑橘撕皮的通道(15)，所述齿条设置在上表面撕皮辊(122)的下方与撕皮辊(122)配合，在通道(15)两侧分别设置有形成通道(15)的侧板(16)，若干所述阻碍结构设置在通道(15)内，所述阻碍结构包括若干两端固定设置在通道(15)两侧的固定条(17)以及若干设置在固定条(17)下方阻碍通道(15)内柑橘运动的阻碍件；所述阻碍件为柔性压紧挡片(18)或/和夹紧档条(19)；所述喷淋装置(14)设置在剥皮部分出料侧通道(15)的上方，所述橘皮收集部分(22)设置在呈倒三角形传送撕皮链的中部以承接通过撕皮辊(122)撕下的柑橘皮及喷淋水；所述一级滚筒排刀(8)设置在剥皮机进料口(20)的底面上，柑橘在向通道(15)滚动过程中通过柑橘下方的一级滚筒排刀(8)进行初步破皮，所述二级滚筒排刀(9)设置在剥皮机进料口(20)后方传送撕皮链的上方，在传送撕皮链和二级滚筒排刀(9)的相互作用下对柑橘进行二次破皮。