1.一种FeTiO3‑TiO2异质结构负载的多孔碳纳米纤维膜材料在钠‑硒电池中的应用，其特征在于，包括以下步骤：包括原料PAN、Pluronic F127、PS、TiO2、FeCl3和DMF，其质量比为PAN∶Pluronic F127∶PS∶TiO2∶FeCl3∶DMF＝1.05∶0.037∶0.15∶0.125∶0.125∶11.25；

该材料按照以下方法制备：

S1.纺丝液的配制：将PAN、Pluronic F127、PS、TiO2和FeCl3分散于DMF溶剂中，并连续搅拌12小时以配得均匀纺丝液；

S2.聚合物纤维的获得：将S1制得的纺丝液置于注射器中，注射器尖端配以纺丝针头，将注射器置于纺丝机器中，通过静电纺丝制备聚合物纤维；

S3. FeTiO3‑TiO2异质结构负载的多孔碳纳米纤维膜材料的获得：将S2制得的聚合物纤维置于氩气气氛管式炉中进行碳化处理，以获得FeTiO3‑TiO2异质结构负载的多孔碳纳米纤维膜材料；

S4.将获得的FeTiO3‑TiO2异质结构负载的多孔碳纳米纤维膜材料裁剪成小块，与单质Se按质量比1:1进行混合后，置于水热釜中，将水热釜在260 ℃下加热，以获得自支撑Se/多孔碳纳米纤维膜正极材料；

S5.将制得的自支撑Se/多孔碳纳米纤维膜正极材料、金属钠箔负极、隔膜材料以及电解质材料组装成扣式Na‑Se电池，将组装的扣式Na‑Se电池进行循环伏安测试以及充放电测试，充放电电压区间为0.8‑3.0 V；

所述TiO2纳米颗粒的大小为200 nm。

2.根据权利要求1所述的一种FeTiO3‑TiO2异质结构负载的多孔碳纳米纤维膜材料在钠‑硒电池中的应用，其特征在于，所述S2中静电纺丝电压为24 kV，注射器针头与纺丝纤维‑1接收端的距离20 cm，注液速度为19.00 μL min 。

3.根据权利要求1所述的一种FeTiO3‑TiO2异质结构负载的多孔碳纳米纤维膜材料在钠‑硒电池中的应用，其特征在于，所述S2中，所述纺丝针头为20号规格纺丝针头。

4.根据权利要求1所述的一种FeTiO3‑TiO2异质结构负载的多孔碳纳米纤维膜材料在钠‑硒电池中的应用，其特征在于，所述S3中碳化处理步骤为：先以2 ℃/min速度加热至

250‑300 ℃进行预处理，保温3小时，再以5 ℃/min速度加热至600‑800 ℃进行碳化处理，保温5小时，冷却至室温后，将高温处理后的材料置于盐酸中清洗以去除材料中残留的单质铁，之后将材料用去离子水清洗，置于干燥箱中干燥。

5. 根据权利要求4所述的一种FeTiO3‑TiO2异质结构负载的多孔碳纳米纤维膜材料在钠‑硒电池中的应用，其特征在于，所述S3中，所述聚合物纤维的预处理温度为280 ℃；所述聚合物纤维的碳化温度为800 ℃；所述盐酸的浓度为0.1 mol/L，清洗时间为1小时；所述干燥温度为80 ℃，干燥时间为12小时；所述FeTiO3‑TiO2异质结构负载的多孔碳纳米纤维的直径约为500 nm。

6.根据权利要求1所述的一种FeTiO3‑TiO2异质结构负载的多孔碳纳米纤维膜材料在钠‑硒电池中的应用，其特征在于，所述S5中，所述隔膜材料为玻璃纤维。

7. 根据权利要求1所述的一种FeTiO3‑TiO2异质结构负载的多孔碳纳米纤维膜材料在钠‑硒电池中的应用,其特征在于，所述S4中，所述多孔碳纳米纤维膜材料裁剪后的大小约为0.5 × 1 cm；所述水热釜加热时间为12小时。