1.一种铁酸铜/碳纳米纤维膜的制备方法，其特征在于，其包括：向聚合物与N，N-二甲基甲酰胺的混合物中加入铜盐、铁盐，混合得到静电纺丝溶液，将所述静电纺丝溶液进行静电纺丝，得到金属盐/聚合物纤维膜，将所述金属盐/聚合物纤维膜热处理，退火即得到所述铁酸铜/碳纳米纤维膜；

其中，所述聚合物为聚丙烯腈或聚乙烯吡咯烷酮，所述铜盐与所述铁盐的摩尔比为

1.8-2.2:1。

2.根据权利要求1所述的铁酸铜/碳纳米纤维膜的制备方法，其特征在于，混合所述聚合物与所述N，N-二甲基甲酰胺，于45-50℃溶解制得所述混合物。

3.根据权利要求1所述的铁酸铜/碳纳米纤维膜的制备方法，其特征在于，所述热处理步骤包括于260-280℃处理60-120min，所述退火步骤包括于680-720℃退火60-120min。

4.根据权利要求1或3所述的铁酸铜/碳纳米纤维膜的制备方法，其特征在于，所述热处理步骤于空气气氛中进行，所述退火步骤在氩气或氮气的气氛中进行。

5.根据权利要求1所述的铁酸铜/碳纳米纤维膜的制备方法，其特征在于，所述聚合物与所述N，N-二甲基甲酰胺的所述混合物中，所述聚合物的质量分数为8～12％。

6.根据权利要求1所述的铁酸铜/碳纳米纤维膜的制备方法，其特征在于，所述静电纺丝溶液中，所述铜盐以及所述铁盐的总质量与所述聚合物的质量比为1-2:2。

7.根据权利要求1所述的铁酸铜/碳纳米纤维膜的制备方法，其特征在于，所述铁盐选自于乙酰丙酮铁、硝酸铁、氯化铁中的一种；所述铜盐选自于氯化铜、乙酰丙酮铜、硝酸铜中的一种。

8.根据权利要求1所述的铁酸铜/碳纳米纤维膜的制备方法，其特征在于，所述的静电纺丝的电源电压为15～20kv，接收距离为11～15cm，所述静电纺丝溶液的推进速度为1～

3mL/h。

9.一种铁酸铜/碳纳米纤维膜，其特征在于，所述的铁酸铜/碳纳米纤维膜由权利要求

1-8任一项所述的铁酸铜/碳纳米纤维膜的制备方法制成。

10.一种如权利要求9所述的铁酸铜/碳纳米纤维膜作为电芬顿催化剂的应用。