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专利号: 2021114795288
申请人: 江西科技学院
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2025-10-14
缴费截止日期: 暂无
联系人

摘要:

权利要求书:

1.一种利用铜渣生产绿色高性能混凝土的装置,包括搅拌罐(10),其特征在于,所述搅拌罐(10)的入料端与提升机(20)的出料端相连接,所述提升机(20)的入料端连接有原料加工组件(30),所述搅拌罐(10)的壳体上穿设有搅拌机构(11);

所述搅拌机构(11)包括穿设于所述搅拌罐(10)壳体上的中空搅拌轴(111),以及设于所述中空搅拌轴(111)内部、且通过轴承与所述中空搅拌轴(111)转动连接的绞龙(112),所述中空搅拌轴(111)的一端延伸至外部连接有第一动力部件(113),所述中空搅拌轴(111)的另一端设有第二动力部件(114),所述第二动力部件(114)的执行端与所述绞龙(112)的驱动端相连接;

所述原料加工组件(30)包括与所述提升机(20)的入料端相连接的筛分箱(31),设于所述筛分箱(31)的内部、且由上至下依次设置的粗筛破碎机构(32)和精筛机构(33),以及设于所述筛分箱(31)与提升机(20)之间的吸尘机构(34)。

2.根据权利要求1所述的一种利用铜渣生产绿色高性能混凝土的装置,其特征在于,所述粗筛破碎机构(32)包括固定于所述筛分箱(31)顶端内壁的回转支撑框(321),与所述回转支撑框(321)的内壁转动连接的筛网筒(322),以及设于所述筛网筒(322)内部的两个破碎辊(323),所述破碎辊(323)的两端均通过转轴与所述筛分箱(31)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种利用铜渣生产绿色高性能混凝土的装置,其特征在于,所述粗筛破碎机构(32)还包括固定于所述筛网筒(322)外表面两端的滑动环(324),以及环绕所述滑动环(324)的轴线设置、且固定于所述回转支撑框(321)内表面的滑轮组(325)。

4.根据权利要求3所述的一种利用铜渣生产绿色高性能混凝土的装置,其特征在于,所述原料加工组件(30)还包括与所述粗筛破碎机构(32)的驱动端相连接的驱动部件(35),所述驱动部件(35)包括固定于所述回转支撑框(321)上表面的第一电机(351),固定于所述第一电机(351)的输出轴的外表面的第一皮带轮(352),以及套设于所述筛网筒(322)外表面的第二皮带轮(353),所述第一皮带轮(352)与第二皮带轮(353)之间通过皮带相连接。

5.根据权利要求1所述的一种利用铜渣生产绿色高性能混凝土的装置,其特征在于,所述精筛机构(33)包括由上至下依次固定于所述筛分箱(31)底端内壁上的筛分板(331)和导料板(332),以及固定于所述导料板(332)下表面的振动电机(333)。

6.根据权利要求1所述的一种利用铜渣生产绿色高性能混凝土的装置,其特征在于,所述原料加工组件(30)还包括设于所述筛分箱(31)靠近提升机(20)的一端、且由上至下依次设置的多个出料机构(36),所述出料机构(36)包括设于所述筛分箱(31)靠近提升机(20)一端的开口(361),所述筛分箱(31)的内部通过轴承转动连接有旋转轴(362),固定于所述旋转轴(362)外表面的多个出料板(363),以及与所述旋转轴(362)延伸至外部的一端相连接的第二电机(364)。

7.根据权利要求1所述的一种利用铜渣生产绿色高性能混凝土的装置,其特征在于,所述吸尘机构(34)包括固定于所述筛分箱(31)靠近提升机(20)的一端的挡尘罩(341),通过管道与所述挡尘罩(341)的入气端相连接的风机(342),所述风机(342)的出气端通过管道延伸至筛分箱(31)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种利用铜渣生产绿色高性能混凝土的装置,其特征在于,所述第一动力部件(113)和第二动力部件(114)的结构相同,所述第一动力部件(113)包括套设于所述中空搅拌轴(111)延伸至外部的一端的第三皮带轮(1131),通过皮带与所述第三皮带轮(1131)相连接的第四皮带(1132),所述第四皮带(1132)固定于第三电机(1133)的输出轴的外表面。

9.根据权利要求1所述的一种利用铜渣生产绿色高性能混凝土的装置,其特征在于,所述筛分箱(31)的下表面的四个顶角处均固定有第一支撑杆(311),所述第一支撑杆(311)的底端套设有弹簧(312),所述弹簧(312)的底端穿插有第二支撑杆(313),所述第二支撑杆(313)的顶端外表面和第一支撑杆(311)的底端外表面均固定有支撑盘(314),所述支撑盘(314)与弹簧(312)相抵接。

10.一种利用铜渣生产绿色高性能混凝土的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,将硅酸盐水泥粉和掺料依次置入筛分箱(31)中,通过筛网筒(322)在回转支撑框(321)内部的旋转,依次对硅酸盐水泥粉和掺料进行筛分,通过破碎辊(323)对大尺寸的掺料进行破碎,以得到小尺寸的硅酸盐水泥粉和掺料,所述掺料包括矿渣、煤灰、沸石粉以及偏高岭土;

步骤二,步骤一制得的小尺寸的硅酸盐水泥粉和掺料掉落至筛分板(331)上,并通过筛分板(331)进行筛分,筛分后硅酸盐水泥粉和掺料掉落至导料板(332)的上表面,通过出料机构(36)依次控制筛分板(331)上的硅酸盐水泥粉和掺料以及导料板(332)上的硅酸盐水泥粉和掺料进入提升机(20);

步骤三,通过提升机(20)将筛分后的硅酸盐水泥粉和掺料提升至高处,并倾倒至搅拌罐(10)中,通过斜绞龙将铜矿渣提拉至高处,并倾倒至中空搅拌轴(111)延伸至外部的入料口内,通过绞龙(112)的旋转,以推动铜矿渣从中空搅拌轴(111)内部排出至搅拌罐(10)中,通过中空搅拌轴(111)的旋转,带动搅拌叶片公转,并通过搅拌罐(10)上的喷头喷水,使得硅酸盐水泥粉、掺料和铜矿渣进行混合,以制备得到混凝土。