1.一种利用混凝土废料制备复合矿物掺合料的装置，包括掺合罐(10)，以及位于所述掺合罐(10)一侧的浆液罐(11)，其特征在于，所述掺合罐(10)顶部设有进料管(12)，所述掺合罐(10)内自上而下依序设有研磨装置(20)、烘干导料装置(30)、废料称重匀撒装置(40)以及矿物匀撒装置(50)；

所述浆液罐(11)底部设有执行端延伸至浆液罐(11)内的匀液部件(13)，所述浆液罐(11)侧壁设有进液过滤传输部件(14)，所述进液过滤传输部件(14)用于将滤出的大杂质传输至进料管(12)；

所述研磨装置(20)包括设于所述掺合罐(10)内壁且顶部连通所述进料管(12)的定磨盘(21)，设于所述定磨盘(21)内且连通定磨盘(21)底面的撒液部件(22)，设于掺合罐(10)内壁且位于定磨盘(21)底部的第一固定板(23)，以及设于所述第一固定板(23)顶部的动磨盘(24)，设于所述第一固定板(23)底部且用于驱动动磨盘(24)转动的第一电机(25)，所述浆液罐(11)用于对撒液部件(22)进行供液；

所述烘干导料装置(30)包括设于所述掺合罐(10)内壁的漏斗板(31)以及设于所述漏斗板(31)底部的加热部件(32)；

所述废料称重匀撒装置(40)包括设于所述掺合罐(10)内壁的第二固定板(41)，设于所述第二固定板(41)顶部的称重部件(42)，设于所述第二固定板(41)底部且执行端延伸至称重部件(42)上表面的拨料部件(43)，以及套设于所述称重部件(42)外部的自升降外罩管(44)；

所述矿物匀撒装置(50)包括贯穿掺合罐(10)侧壁并延伸至掺合罐(10)内的矿料管(51)，以及设于所述掺合罐(10)底部且位于矿料管(51)正下方的匀撒部件(52)。

2.根据权利要求1所述的利用混凝土废料制备复合矿物掺合料的装置，其特征在于，所述匀液部件(13)包括设于所述浆液罐(11)底部的驱动电机(131)，所述驱动电机(131)执行端贯穿浆液罐(11)底部并连接搅拌杆(132)。

3.根据权利要求1所述的利用混凝土废料制备复合矿物掺合料的装置，其特征在于，所述进液过滤传输部件(14)包括设于所述浆液罐(11)侧壁的滤液口(141)，侧壁底部连通所述滤液口(141)的竖直管(142)，以及一端连通竖直管(142)顶端、另一端与进料管(12)相连接的斜管(143)，所述竖直管(142)远离所述滤液口(141)一侧的连通浆液管(148)，所述竖直管(142)底部设有第一驱动缸(144)，所述第一驱动缸(144)执行端贯穿竖直管(142)连接第一推板(145)，所述竖直管(142)远离所述斜管(143)的一侧设有第二驱动缸(146)，所述第二驱动缸(146)执行端贯穿竖直管(142)连接第二推板(147)。

4.根据权利要求1所述的利用混凝土废料制备复合矿物掺合料的装置，其特征在于，所述撒液部件(22)包括设于所述定磨盘(21)底部的阶梯面(221)，环形阵列设于所述阶梯面(221)底部的多个研磨半球(222)，设于所述定磨盘(21)内的环形流道(223)，一端连通环形流道(223)、另一端连通研磨半球(222)的分流道(224)，以及一端连通环形流道(223)、另一端连通浆液罐(11)的传输管(225)。

5.根据权利要求1所述的利用混凝土废料制备复合矿物掺合料的装置，其特征在于，所述加热部件(32)包括嵌设于所述漏斗板(31)底部的加热器(321)，套设于所述掺合罐(10)外壁且通过多个气孔(322)与掺合罐(10)侧壁连通的气流环(323)，以及连通所述气流环(323)的气源管(324)，所述气流环(323)与所述动磨盘(24)位置对应。

6.根据权利要求1所述的利用混凝土废料制备复合矿物掺合料的装置，其特征在于，所述掺合罐(10)侧壁设有多个用于振动漏斗板(31)的振打部件(33)，所述振打部件(33)包括设于所述掺合罐(10)侧壁的定位板(331)，设于所述定位板(331)上的气锤(332)，以及设于所述掺合罐(10)侧壁的振打板(333)。

7.根据权利要求1所述的利用混凝土废料制备复合矿物掺合料的装置，其特征在于，所述称重部件(42)包括设于所述第二固定板(41)上的重量传感器(421)，以及设于所述重量传感器(421)上的称重板(422)。

8.根据权利要求7所述的利用混凝土废料制备复合矿物掺合料的装置，其特征在于，所述拨料部件(43)包括设于所述第二固定板(41)底部的第二电机(431)，所述第二电机(431)执行端依次贯穿第二固定板(41)以及称重板(422)连接拨料杆(432)，所述漏斗板(31)底部对称设有两个电动缸(441)，所述电动缸(441)执行端连接自升降外罩管(44)外壁。

9.根据权利要求1所述的利用混凝土废料制备复合矿物掺合料的装置，其特征在于，所述匀撒部件(52)包括设于所述掺合罐(10)内壁底部的固定箱(521)，所述固定箱(521)内设有第三电机(522)，所述第三电机(522)执行端贯穿固定箱(521)连接离心盘(523)，所述离心盘(523)顶部环形阵列设有多个分料凸台(524)。

10.一种利用如权利要求1所述的利用混凝土废料制备复合矿物掺合料的装置的生产工艺，其特征在于，所述工艺包括如下步骤：步骤一、混凝土废料的置入：

经固体混凝土废料加入进料管(12)，将混凝土浆液自进液过滤传输部件(14)加入浆液罐(11)，滤出的大杂质经进液过滤传输部件(14)传输至进料管(12)；

步骤二、混凝土废料的研磨：

定磨盘(21)与动磨盘(24)配合对混凝土废料进行研磨，研磨时浆液罐(11)内混凝土浆液经撒液部件(22)到达定磨盘(21)与动磨盘(24)之间，以进行降尘以及辅助研磨，研磨后的混凝土废料自然下漏；

步骤三、烘干：

研磨后的混凝土废料经加热部件(32)加热烘干后形成混凝土粉末并经漏斗板(31)导流后集中落入称重部件(42)；

步骤四、混凝土粉末的匀撒：

称重部件(42)对混凝土粉末进行称重，并在重量达到设定值后通过拨料部件(43)以及自升降外罩管(44)进行均匀洒落；

步骤五、矿物粉末的匀撒：

匀撒部件(52)对经矿料管(51)进入的矿物粉末进行均匀洒落，以使混凝土粉末以及矿物粉末在洒落的过程中自然混合，以得到成品。