1.一种电触头用铜基复合材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、机械合金化处理：在机械合金化装置中对铜锆合金粉或者铜钛合金粉进行机械合金化处理；

S2、热还原：将上述机械合金化处理得到的合金粉末通过高温管式炉进行还原处理，得到纯净的合金粉末；

S3、混料：将上述纯净的合金粉末与氧化钇粉末装入混料装置进行混料处理，得到铜基复合粉末；

S4、放电等离子烧结：将上述铜基复合粉末进行预压后，通过放电等离子烧结最终得到Cu‑Y2O3‑Zr铜基复合材料或者Cu‑Y2O3‑Ti铜基复合材料。

2.如权利要求1所述一种电触头用铜基复合材料的制备方法，其特征在于：所述S1步骤中机械合金化装置为QM‑QX4全方位行星式球磨机，球磨转速为400‑500r/min，球磨时间为

8h，球料比为5：1。

3.如权利要求1所述一种电触头用铜基复合材料的制备方法，其特征在于：所述S1步骤中铜锆合金粉中锆粉的质量分数为0.1‑0.3％，剩余为铜。

4.如权利要求1所述一种电触头用铜基复合材料的制备方法，其特征在于：所述S1步骤中铜钛合金粉中钛粉的质量分数为0.1‑0.3％，剩余为铜。

5.如权利要求1所述一种电触头用铜基复合材料的制备方法，其特征在于：所述S2步骤中还原处理的高温管式炉型号为GSL‑1700X，还原气体为氢气，保温温度为500‑600℃，保温时间为2‑4小时。

6.如权利要求1所述一种电触头用铜基复合材料的制备方法，其特征在于：所述S3步骤中混料装置在真空手套箱中完成球磨罐的装配保证纯净的球磨环境，球罐和球磨介质均由不锈钢球制成。

7.如权利要求1所述一种电触头用铜基复合材料的制备方法，其特征在于：所述S3步骤中混料装置为QM‑QX4全方位行星式球磨机，球磨转速为200‑300r/min，球磨时间为8小时，球料比为5：1。

8.如权利要求1所述一种电触头用铜基复合材料的制备方法，其特征在于：所述S3步骤中铜基复合粉末经混料后，进行研磨得到分散的粉体。

9.如权利要求1所述一种电触头用铜基复合材料的制备方法，其特征在于：所述S4步骤中放电等离子烧结的烧结炉型号为LaboxTM‑300，预压压强为10MPa，烧结温度为900℃，保温时间为5min，终压压强为50MPa。

10.如权利要求1所述一种电触头用铜基复合材料的制备方法，其特征在于：所述S4步骤中放电等离子烧结的升温速率为10℃/min，升温过程中在600℃保温3min，在保温过程中完成预压到终压的过程。