1.一种Hoshinoamide A的全固相合成方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将Fmoc‑Pro‑OH偶联到2‑CTC树脂上，得到Fmoc‑Pro‑2‑CTC树脂；

步骤二：脱除Fmoc‑Pro‑2‑CTC树脂的Fmoc保护基团，所得H‑Pro‑2‑CTC树脂与Fmoc‑N‑Me‑D‑Phe‑OH在缩合条件下偶联得到Fmoc‑N‑Me‑D‑Phe‑Pro‑2‑CTC树脂；

步骤三：根据Hoshinoamide A肽序，对Fmoc‑N‑Me‑D‑Phe‑Pro‑2‑CTC树脂按照步骤二的方法依次进行偶联，偶联顺序为：Fmoc‑Val‑OH、Fmoc‑Gln(Trt)‑OH、Fmoc‑N‑Me‑D‑Val‑OH、Fmoc‑Ile‑OH、Fmoc‑N‑Me‑Leu‑OH、Fmoc‑Aha‑OH，以及Fmoc‑Hba(tBu)‑OH，得到多肽树脂1；

步骤四：裂解多肽树脂1，得到多肽2；

步骤五：在缚酸剂的作用下，对多肽2进行甲基化处理，得到Hoshinoamide A粗品；

步骤六：脱除所述Hoshinoamide A粗品的Fmoc保护基团，再经HPLC纯化、冻干，得到Hoshinoamide A；

步骤一具体包括以下步骤：将2‑CTC树脂置于DCM和DMF的混合溶剂中，再加入Fmoc‑Pro‑OH以及碱液，进行偶联反应2h～10h；所得偶联产物经DIPEA、MeOH、DMF的混合物纯化处理2h～8h，得到Fmoc‑Pro‑2‑CTC树脂；所述DCM和DMF的混合溶剂中DCM和DMF的体积比为1:(1～5)；所述2‑CTC树脂的载量为0.2mmol/g～1.2mmol/g；所述碱液包括DIPEA、NMM、TEA中的任一种；所述DIPEA、MeOH、DMF的混合物中DIPEA、MeOH、DMF的体积比为1:(1～5):(5～

10)；

所述2‑CTC树脂中苯丙氨酸、Fmoc‑Pro‑OH、碱液的摩尔比为1:(2～5):(2～6)；所述DIPEA、MeOH、DMF的混合物与所述2‑CTC树脂的质量体积比为(3mL～4mL)：1g；

步骤二中，所述缩合条件下采用的缩合剂包括：PyBOP/HOAt/DIPEA、HATU/DIPEA、Bop‑Cl/NMM、Bop‑Cl/DIPEA、DIC/HOBt、HBTU/HOAt/DIPEA中的任一种；偶联时间为0.5h～5h；

步骤二中，所述脱除Fmoc‑Pro‑2‑CTC树脂的Fmoc保护基团具体为：采用含有哌啶的DMF溶液脱除Fmoc‑Pro‑2‑CTC树脂的Fmoc保护基团；所述含有哌啶的DMF溶液中哌啶的体积分数为10％～20％；所述Fmoc‑Pro‑2‑CTC与含有哌啶的DMF溶液的质量体积比为1g:18mL～

30mL；

所述缩合条件下缩合剂与Fmoc‑N‑Me‑D‑Phe‑OH的摩尔比是(1～6):1；

步骤三中，偶联所述Fmoc‑Val‑OH时，采用Bop‑Cl/DIPEA缩合剂进行缩合；偶联所述Fmoc‑Gln(Trt)‑OH、Fmoc‑N‑Me‑D‑Val‑OH、Fmoc‑N‑Me‑Leu‑OH、Fmoc‑Hba(tBu)‑OH时采用HATU/DIPEA缩合剂进行缩合；偶联所述Fmoc‑Ile‑OH、Fmoc‑Aha‑OH时，采用Bop‑Cl/NMM缩合剂进行缩合；

步骤四中，所述裂解采用的裂解剂为质量百分数为0.5％～1.0％的TFA的DCM溶液；所述多肽树脂1与裂解剂的质量体积比为1g:(20mL～50mL)；所述裂解时间为1.5h～3h；

步骤五中，所述缚酸剂包括：DIPEA、K2CO3、TEA、Na2CO3中的任一种或几种；所述甲基化采用的甲基化试剂包括MeI、DMS、CH3OTs、CH3OTf中的任一种；所述甲基化试剂与多肽2的摩尔比为(1～5):1；所述缚酸剂与甲基化试剂的摩尔比为1:1；所述甲基化处理的时间为10h～

18h；

步骤六中，脱除所述Hoshinoamide A粗品的Fmoc保护基团的试剂为TFA、Et3SiH、H2O以

95％、2.5％、2.5％的体积比混合得到的混合试剂；所述HPLC纯化为反相C4、C8或C18高效液相色谱纯化，柱温为20℃～50℃。