1.一种在低碳钢表面制备高硬度高耐磨熔覆层的方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）将低碳钢基材待熔覆表面使用无水乙醇或丙酮清洗，去除油污、氧化物等杂质，并晾干；

（2）将基材通过压紧装置固定于超声波平台上，并将超声波振动平台放置于激光熔覆加工平台上；

（3）通过火焰喷枪预热基材表面，预热温度为200～300℃；

（4）将石墨粉通过静电喷粉机均匀喷洒于预热后的基材表面，石墨粉厚度为0.1～

0.2mm；

（5）打开超声波振动开关，对基材施加超声波振动，施加时间5～10min；

（6）用细毛刷将基材表面石墨粉收集起来待用；

（7）在基材表面平铺熔覆合金粉末，合金粉末厚度2.2～2.4mm；

（8）通过激光扫描合金粉末，得到熔覆层，熔覆层厚度1.8～2.0mm；

（9）通过磨削加工熔覆层，磨削量为0.5～1.0mm，得到表面光洁的高硬度高耐磨衬板。

2.根据权利要求1所述的一种在低碳钢表面制备高硬度高耐磨熔覆层的方法，其特征在于：所述熔覆合金粉末材料的组分及各组分的重量百分含量为：C：0.65～0.90%，Si：0.4～0.6%，Co：9.08～9.35%，Ni：16.35～19.55%，Ti：0.52～0.75%，Mo：3.45～4.76%，其余为Fe，所述组分均为纯度大于99%的粉末，粒径为：135～325目。

3.根据权利要求1所述的一种在低碳钢表面制备高硬度高耐磨熔覆层的方法，其特征在于：所述激光熔覆的工艺参数为：激光功率：2.8～4.0KW，矩形光斑：2×14mm，搭接率：30～50%，扫描速度：450～650mm/min。