1.一种光伏钢化玻璃的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：按照重量份称取多壁碳纳米管40‑50份、纳米二氧化硅40‑50份、乙酸乙酯100‑

200份、改性剂1‑5份、聚二甲基硅氧烷60‑140份、环氧树脂80‑160份和固化剂5‑15份，备用；

步骤二：将多壁碳纳米管加入至光伏玻璃喷涂设备的磁力搅拌罐(112)中，加入乙酸乙酯，之后在搅拌速率为500‑1000r/min的条件下搅拌15‑30min，之后加入纳米二氧化硅继续搅拌20‑40min，得到混合溶液A；

步骤三：将改性剂加入至混合溶液中，继续搅拌反应30‑60min，之后加入聚二甲基硅氧烷继续搅拌反应1‑2h，得到混合溶液B；所述改性剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂；

步骤四：将环氧树脂、固化剂加入至混合溶液B中，继续搅拌反应30‑60min，得到减反射涂料；所述固化剂为DETA、TETA、DEPA和TEPA中的一种；

步骤五：打开密封门将磁力搅拌罐(112)放置于安装箱(101)的内腔底部，保持搅拌，将进液管(111)与磁力搅拌罐(112)连通；

步骤六：将玻璃基底(10)放置于输送机(106)上，启动输送机(106)，输送机(106)运转带动玻璃基底(10)向安装箱(101)的内腔中，直至玻璃基底(10)位于雾化箱(114)的正下方，停止输送机(106)；

步骤七：启动拉伸气缸(103)，拉伸气缸(103)的活动杆延伸推动雾化箱(114)下降，启动输送液泵(110)，输送液泵(110)运转通过进液管(111)将减反射涂料从磁力搅拌罐(112)中抽出，经过泵液管(105)、进料口(120)进入至雾化箱(114)的内腔中；

步骤八：启动高压气泵(108)，高压气泵(108)运转通过泵气管(104)向外套管(121)的内腔中泵入高压气体，高压气体推动内套轴(122)向下移动，通过顶升板(123)推动挤压板(118)下降，将减反射涂料从雾化喷头(117)中喷出，将减反射涂料喷涂至玻璃基底(10)上表面；

步骤九：启动电热管(113)，电热管(113)释放热量将减反射涂料固化，在玻璃基底(10)上表面形成减反射涂层(20)，得到该光伏钢化玻璃；

步骤十：启动输送机(106)输送出光伏钢化玻璃，移入下一块玻璃基底(10)，在移入玻璃基底(10)的过程中通过输送液泵(110)向雾化箱(114)补入减反射涂料，继续喷涂形成光伏钢化玻璃。

2.根据权利要求1所述的一种光伏钢化玻璃的生产工艺，其特征在于，所述光伏钢化玻璃包括玻璃基底(10)以及位于玻璃基底(10)上表面的减反射涂层(20)，所述减反射涂层(20)由减反射涂料固化形成。

3.根据权利要求1所述的一种光伏钢化玻璃的生产工艺，其特征在于，所述光伏玻璃喷涂设备包括安装箱(101)、拉伸气缸(103)、输送机(106)、高压气泵(108)、输送液泵(110)和雾化箱(114)，所述安装箱(101)的中部贯穿安装有输送机(106)，所述安装箱(101)的底部两侧分别安装有第一安装架(107)和第二安装架(109)，所述第一安装架(107)和第二安装架(109)的顶部分别连接至输送机(106)的底部两端，所述第一安装架(107)的内腔中安装有高压气泵(108)，所述第二安装架(109)的内腔中安装有输送液泵(110)，所述安装箱(101)的顶部两侧均贯穿安装有拉伸气缸(103)，所述安装箱(101)的内腔中设置有雾化箱(114)，两个所述拉伸气缸(103)的活动杆分别连接至雾化箱(114)的顶部两端。

4.根据权利要求3所述的一种光伏钢化玻璃的生产工艺，其特征在于，所述安装箱(101)的顶部内侧、外侧均呈倾斜设置，所述安装箱(101)的顶部一侧安装有观测口(102)，所述观测口(102)上安装有透明玻璃，所述安装箱(101)的底部安装有密封门。

5.根据权利要求3所述的一种光伏钢化玻璃的生产工艺，其特征在于，所述安装箱(101)顶部的内侧、外侧倾斜面内壁上安装有若干个电热管(113)，所述安装箱(101)的内腔两侧顶部上均安装有导轨(115)，所述导轨(115)上滑动连接有滑块(116)，两个所述滑块(116)分别安装在雾化箱(114)的两端，所述安装箱(101)的内腔底部放置有磁力搅拌罐(112)。

6.根据权利要求4所述的一种光伏钢化玻璃的生产工艺，其特征在于，所述雾化箱(114)的底部安装有若干个雾化喷头(117)，若干个所述雾化喷头(117)呈矩形阵列分布，所述雾化箱(114)的内腔中设置有挤压板(118)，所述挤压板(118)的侧壁与雾化箱(114)的内壁抵接。

7.根据权利要求3所述的一种光伏钢化玻璃的生产工艺，其特征在于，所述雾化箱(114)的顶部贯穿安装有泵气管(104)，所述泵气管(104)的一端贯穿安装箱(101)的顶部并连通至高压气泵(108)的输出端，所述泵气管(104)的另一端的外部套接有外套管(121)，所述外套管(121)安装在雾化箱(114)的内腔顶部，所述外套管(121)的内部滑动连接有内套轴(122)，所述内套轴(122)的底端安装有顶升板(123)，所述顶升板(123)安装在挤压板(118)的顶部，所述挤压板(118)的顶部在顶升板(123)的周围安装有若干个复位弹簧(119)，所述复位弹簧(119)的顶端连接在雾化箱(114)的内腔顶部，所述雾化箱(114)的一侧开设有进料口(120)，所述进料口(120)连通至泵液管(105)的一端，所述泵液管(105)的另一端贯穿安装箱(101)的顶部并连通至输送液泵(110)的输出端，所述输送液泵(110)的输入端安装有进液管(111)，所述进液管(111)贯穿安装箱(101)的一侧底部并连通至磁力搅拌罐(112)。