1.一种复合材料蛇形弹簧的制备方法，其特征在于：包括如下工艺步骤：

1)，选材：选择玄武岩单向布和树脂备用；

2)，制备预成型体：首先，将玄武岩纤维单向布裁切为与设计好的复合材料蛇形弹簧尺寸特性相适应的形状；然后，将裁切后的玄武岩纤维单向布浸润树脂；最后，将浸润树脂的玄武岩纤维单向布铺设在模具内，铺成预成型体；

3)，固化成型：将铺好预成型体的内模与外模合模并根据所选树脂的固化曲线选取合适的温度及模具压力，使复合材料蛇形弹簧固化成型；

4)，后固化及后处理：复合材料蛇形弹簧完成固化成型并脱模后，将其放入恒温箱内进行后固化；在完成后固化处理后，对其进行去毛刺及打磨处理，制得复合材料蛇形弹簧。

2.如权利要求1所述的复合材料蛇形弹簧的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中，玄武岩单向布和树脂能直接替换为玄武岩纤维单向布预浸料。

3.如权利要求1所述的复合材料蛇形弹簧的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中，树脂采用增韧环氧树脂、聚氨酯树脂、或适应模压、拉挤或RTM工艺的树脂。

4.如权利要求1所述的复合材料蛇形弹簧的制备方法，其特征在于：所述步骤2)中，在剪切和铺设预成型体时要使蛇形弹簧在传递转矩时的剪切力分力方向相反，且使纤维受拉。

5.如权利要求1所述的复合材料蛇形弹簧的制备方法，其特征在于：所述步骤3)中，模具内模为可拆卸的组合式内模，其由若干内模模组以及内模芯轴组成，通过先取出内模芯轴再顺次取出其他内模模组，来实现内模的分块脱模及重复利用。

6.如权利要求1所述的复合材料蛇形弹簧的制备方法，其特征在于：所述步骤3)中，模具内的温度范围为：70℃～120℃，模具压力范围为：140kPa～2400kPa。

7.如权利要求1所述的复合材料蛇形弹簧的制备方法，其特征在于：所述步骤4)中，恒温箱内的温度为120℃。

8.如权利要求1所述的复合材料蛇形弹簧的制备方法，其特征在于：所述步骤4)制得复合材料蛇形弹簧的簧体中部具有限位块，其与联轴器法兰轮毂配合后自带限位功能。