1.一种双质量飞轮用复合材料弧形弹簧制备方法，其特征在于：包括如下工艺步骤：

1)，选材：选用碳纤维丝，以及热塑性树脂作为制作材料；

2)，制备预成型体：首先，采用拉挤工艺制备簧丝纤维芯轴；然后，采用环形编织机编织弧形弹簧簧丝预成型体；

具体的说，采用拉挤工艺，用粘流态热塑性树脂浸润碳纤维束，放入预成型装置制备碳纤维簧丝芯轴；然后，将芯轴安装固定到环形编织机，按照±45°编织角度编织弧形弹簧簧丝预成型体；

3)，固化成型：将编织好的簧丝预成型体缠绕到模具内模中；然后，将外模合模，加热固化；

4)，弧形处理：在双质量飞轮弹簧完成固化成型并脱模后，将其加热至变形温度以上，通过弧形弹簧夹具或模具按照所需半径进行弧形处理，保温消除内应力；

所述弧形弹簧夹具包括夹具弹簧座、夹具滑块、滑块导轨以及丝杠；其中，弹簧夹持于夹具弹簧座上；所述夹具弹簧座安装于夹具滑块上；所述夹具滑块和滑块导轨相配合；所述丝杠和夹具滑块相啮合，其能驱动夹具滑块沿滑块导轨移动；

5)，对弧形处理后的弹簧进行毛刺处理及打磨处理，通过喷涂工艺对表面喷涂具有高韧性高耐磨的材料，如氧化钇、氧化锆等，最后制得复合材料弧形弹簧；

制得的弧形弹簧可通过在弧形弹簧外侧增设滑块；所述弧形弹簧包括由内而外设置的芯轴、编织层以及耐磨涂层。

2.如权利要求1所述的双质量飞轮用复合材料弧形弹簧制备方法，其特征在于：所述步骤1)中，碳纤维能替换成玻璃纤维或玄武岩纤维。

3.如权利要求1所述的双质量飞轮用复合材料弧形弹簧制备方法，其特征在于：所述步骤1)中，所述树脂采用聚醚砜树脂(PES)、或聚醚醚酮树脂(PEEK)、聚苯硫醚(PPS)或适应模压、拉挤、缠绕或RTM工艺的树脂。

4.如权利要求1所述的双质量飞轮用复合材料弧形弹簧制备方法，其特征在于：所述步骤2)中，环形编织层数由预成型体簧丝直径确定，预成型体簧丝直径略大于固化后弧形弹簧簧丝直径。

5.如权利要求1所述的双质量飞轮用复合材料弧形弹簧制备方法，其特征在于：所述步骤3)中，将模具加热至热塑性树脂成型温度以上，向模具内注射粘流态热塑性树脂，使树脂充分浸润预成型体，进行保温保压，15‑60min后自动降温至玻璃化温度90‑150℃，再次保温保压，使弹簧固化成型。

6.如权利要求5所述的双质量飞轮用复合材料弧形弹簧制备方法，其特征在于：所述步骤3)中，所述模具的内模由石膏或若干内模模组组成。

7.如权利要求1所述的双质量飞轮用复合材料弧形弹簧制备方法，其特征在于：所述步骤5)中，所述高韧性高耐磨的材料为氧化钇、氧化锆。