1.一种离合器用复合材料膜片弹簧的制备方法，其特征在于,包括如下步骤：步骤1、制备可拆卸的模具，模具分为上模和下模，上模和下模之间的内腔为单个碟簧分离指形状；

步骤2、将连续玄武岩长纤维浸渍树脂制成预浸料，将预浸料切割成若干碟簧分离指尺寸的形状，并且铺叠至所需厚度，形成预成型体；铺层纤维的排布方向均选用与膜片弹簧半径方向一致，即均为0°铺层；

步骤3、将制得的预成型体按照预定位置放置在下模上，将上模合模，并根据所选树脂的固化曲线选取温度及模具压力，使碟簧分离指固化成型；

步骤4、将单个碟簧分离指拼接成一个完整的膜片弹簧；

步骤5、制备碟簧分离指外端的保护薄壳与碟簧分离指内径的薄片保护套，将保护薄壳和薄片保护套装在膜片弹簧上；

步骤6、对膜片弹簧进行固化处理；

其中，膜片弹簧自由状态下圆锥底角a的范围为9°15°；

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保护薄壳、薄片保护套皆为铝合金，保护薄壳为双层的圆环状结构，上、下层的厚度为1

3mm；单个薄片保护套为双层的包裹层结构，上、下层的厚度均为1 2mm；

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并定义H为膜片弹簧自由状态下碟簧部分的内截锥高度，h为膜片弹簧簧身厚度，R、r分别为自由状态下碟簧部分大、小端半径；H/h为1.5 2.0， h为2 4mm，R/r为1.20 1.35。

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2.根据权利要求1所述的一种离合器用复合材料膜片弹簧的制备方法，其特征在于：步骤6中，将膜片弹簧放入恒温箱内，在120℃温度下后固化2小时。

3.根据权利要求1所述的一种离合器用复合材料膜片弹簧的制备方法，其特征在于：还包括步骤7，完成后固化处理后，对膜片弹簧进行去毛刺及打磨处理。

4.根据权利要求1所述的一种离合器用复合材料膜片弹簧的制备方法，其特征在于：步骤3中的树脂为环氧树脂或聚氨酯树脂。