1.一种掺杂Y2O3增强CuCrZr合金的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：机械合金化

取定量的铜粉、铬粉、锆粉置于球磨罐中，在手套箱内将球磨罐中的空气置换为氩气，防止球磨过程中粉的氧化，球磨罐中按照球料比10:1～15:1的比例放入不锈钢磨球，球磨罐在手套箱内封装好后放在高能球磨机内进行球磨，得到的CuCrZr合金粉，所述铜粉、铬粉、锆粉按照Cu‑(0.6‑0.8)wt％Cr‑(0.1‑0.3)wt％Zr的比例进行配比，三者均为球形颗粒，粒度为1～5μm；

步骤二：第二相粒子Y2O3的掺入

取步骤一得到的CuCrZr合金粉和Y(NO3)3·6H2O共同溶于装有100～300ml去离子水的烧杯中，玻璃棒搅拌均匀后在烧杯中加入聚四氟乙烯搅拌子，将烧杯放在磁力搅拌器中油浴加热到120～140℃，烧杯中的去离子水全部蒸发后将烧杯放在烘箱内120～140℃下烘干

12～24h去除剩余水分，将得到的CuCrZr‑ Y(NO3)3前驱体粉末置于高温管式炉内进行煅烧和还原，最终得到CuCrZr‑Y2O3复合粉体，所述CuCrZr‑Y(NO3)3 前驱体粉末在高温管式炉内的煅烧和还原具体参数为：在300～500ml/min流速的氢气气氛中，以5℃/min的速度升至

600～800℃保温2h，接着以5℃/min的速度降至500℃，最后随炉冷却；

步骤三：放电等离子烧结

称取10～15g步骤二制得的CuCrZr‑Y2O3复合粉体，放入直径为20mm的石墨模具中，两端放入石墨压头，对粉末进行预压后，将其放入烧结炉内，将炉腔内的压强抽到20Pa以下时，开始烧结，保温结束后快速降至室温，即可得到致密的CuCrZr‑Y2O3合金块体；

步骤四：均匀化退火

将步骤三得到的CuCrZr‑Y2O3合金块体置于高温管式炉内，以5℃/min的速度升温至700～800℃，保温3h；以5℃/min降温至500℃，最后随炉冷却，此过程中通入300～500ml/min流速的氩气。

2.如权利要求1所述一种掺杂Y2O3增强CuCrZr合金的制备方法，其特征在于：所述步骤一中球磨转速为200～400rpm，球磨时间为20～40h。

3.如权利要求1所述一种掺杂Y2O3增强CuCrZr合金的制备方法，其特征在于：所述步骤二中CuCrZr粉末和Y(NO3)3·6H2O的含量按照CuCrZr‑1wt％Y2O3或CuCrZr‑2wt％Y2O3或CuCrZr‑3wt％Y2O3进行配比。

4.如权利要求1所述一种掺杂Y2O3增强CuCrZr合金的制备方法，其特征在于：所述步骤三中粉末预压力为3MPa。