1.一种抗熔滴PLA/PVA复合材料，其特征在于其原料按质量份数构成如下：聚乳酸50‑80，聚乙烯醇1‑30，交联剂0.1‑10，增塑剂0.1‑10，界面相容剂1‑10，二乙基次磷酸铝0.1‑5，双酚A‑双(二苯基)磷酸酯0.1‑10。

2.根据权利要求1所述的抗熔滴PLA/PVA复合材料，其特征在于：所述聚乙烯醇为聚乙烯醇1788。

3.根据权利要求1所述的抗熔滴PLA/PVA复合材料，其特征在于：所述交联剂为环氧基POSS和双马来酰亚胺。

4.根据权利要求1所述的抗熔滴PLA/PVA复合材料，其特征在于：所述增塑剂为乙二醇、三乙二醇或聚乙二醇200中的一种与甘油组成的复配增塑剂。

5.根据权利要求1所述的抗熔滴PLA/PVA复合材料，其特征在于：所述界面相容剂为甲苯二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯中的至少一种。

6.一种权利要求1‑5所述的任一种抗熔滴PLA/PVA复合材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤1：按配比量称取所需各原料；

步骤2：对聚乳酸、聚乙烯醇、交联剂和增塑剂进行预处理；

步骤3：将预处理产物、界面相容剂、二乙基次磷酸铝、双酚A‑双(二苯基)磷酸酯充分混合均匀后，通过反应挤出得抗熔滴PLA/PVA复合材料。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于：步骤2中，所述预处理过程为：将聚乳酸和环氧基POSS挤出共混得组分1；将聚乙烯醇、增塑剂和双马来酰亚胺挤出共混得组分2。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于：步骤3中，将组分1、组分2、界面相容剂、二乙基次磷酸铝、双酚A‑双(二苯基)磷酸酯通过高速混合机共混均匀，然后利用双螺杆挤出机熔融共混、挤出造粒制备获得PLA/PVA复合材料，然后用平板硫化仪压制成标准试样。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于：步骤3中，高速混合机的熔融共混温度为80‑100℃，混合时间为10‑25min；挤出机挤出温度为160‑180℃，螺杆转速为50‑80rpm；平板硫化仪热压温度为160‑185℃，热压时间为5‑

10min，压力为10‑20MPa。