1.一种高压静电场辅助自组装制备高结晶高取向再生纤维素材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将纤维素原料溶解于溶解液中得到纤维素溶液；

(2)将所述的纤维素溶液涂布于基材上，置于高压静电场中干燥成膜；

(3)成膜后进行后处理，得到所述的高结晶高取向再生纤维素材料。

2.根据权利要求1所述的高压静电场辅助自组装制备高结晶高取向再生纤维素材料的方法，其特征在于，所述的纤维素原料的纤维素分子的聚合度为100～2000。

3.根据权利要求2所述的高压静电场辅助自组装制备高结晶高取向再生纤维素材料的方法，其特征在于，所述的纤维素原料为棉短绒浆、脱脂棉浆和木浆中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的高压静电场辅助自组装制备高结晶高取向再生纤维素材料的方法，其特征在于，所述的纤维素溶液中，纤维素的浓度为1‑8wt％。

5.根据权利要求1所述的高压静电场辅助自组装制备高结晶高取向再生纤维素材料的方法，其特征在于，步骤(2)中，纤维素溶液的涂层厚度为100‑2000μm。

6.根据权利要求1所述的高压静电场辅助自组装制备高结晶高取向再生纤维素材料的方法，其特征在于，步骤(2)中，置于高压静电场中干燥成膜12‑48h。

7.根据权利要求1或6所述的高压静电场辅助自组装制备高结晶高取向再生纤维素材‑1

料的方法，其特征在于，电场强度为600‑2000V·cm 。

8.根据权利要求1所述的高压静电场辅助自组装制备高结晶高取向再生纤维素材料的方法，其特征在于，步骤(3)中，所述的后处理为：将成膜后的纤维素材料置于去离子水中清洗后烘干。

9.根据权利要求8所述的高压静电场辅助自组装制备高结晶高取向再生纤维素材料的方法，其特征在于，所述的烘干为真空加热干燥；加热温度为40‑80℃；相对真空度为0～‑

60KPa。

10.一种高结晶高取向再生纤维素材料，其特征在于，采用权利要求1‑9任一项所述的方法制备得到。