1.一种加工生态装饰板中板的自动化生产线，其特征在于：包括将两组多个长短不一的实木短板条分别置于其上的左、右供料输送装置、用于分别承接左、右供料输送装置上多个长短不一的实木短板条的左、右切断拼板台、位于左、右切断拼板台之间的中间供料台以及用于承接中间供料台上中板坯的压板机；所述左、右供料输送装置均包括前后布置的供料基架和对多个长短不一的实木短板条进行逐一刷胶作业的自动上胶装置，所述供料基架上装设有将多个长短不一的实木短板条进行逐一输送的供料输送带和将供料输送带上多个长短不一的实木短板条逐一牵引至自动上胶装置上供料牵引装置；所述左、右切断拼板台均包括用于承接自动上胶装置上已刷胶的实木短板条的切断拼板台，该切断拼板台上装设有用于感应已刷胶的实木短板条在其拼接工位上推送接长作业是否到位的顶头感应装置、将拼接工位上的长板条进行横向切断作业的切割装置以及将切断后的单元长板条横向推送至切断拼板台下一个拼接工位的侧向横推组件；所述中间供料台包括用于承接左、右切断拼板台上推送的第一板坯和第二板坯进行对接接长形成中板坯的供料平台台面以及将供料平台台面上的中板坯推送至所述压板机的热压板上的侧向纵推送组件。

2.如权利要求1所述一种加工生态装饰板中板的自动化生产线，其特征在于：所述供料输送带的两侧设有左供料挡板和右供料挡板，该左供料挡板、供料输送带的载物面和右供料挡板之间形成用于叠放多个长短不一的实木短板条的容纳腔，所述供料输送带的前端部设有竖直布置的前供料挡板，所述前供料挡板和所述供料输送带的载物面之间形成只能单层实木短板条通过的排料口，所述左供料挡板装设有用于感应容纳腔内最底层是否有实木短板条的接触式传感器。

3.如权利要求1所述一种加工生态装饰板中板的自动化生产线，其特征在于：所述供料牵引装置包括装设在供料基架上并带动单层实木短板条向前移动的牵引辊、位于牵引辊正上方并可对单层实木短板条顶面进行辅助压制的辅助压辊以及位于牵引辊侧边并对单层实木短板条侧边进行档位的抵触滚轮组件，所述辅助压辊通过供料气缸驱动其上下调整移动。

4.如权利要求1所述一种加工生态装饰板中板的自动化生产线，其特征在于：所述自动上胶装置包括上胶支架以及装设在上胶支架上并用于盛放胶水的容纳槽体，该容纳槽体的前、后侧壁顶部分别开设有前缺口和后缺口，该前、后缺口之间形成实木短板条水平直穿过的刷胶通道，所述容纳槽体内设有间隔布置并且可旋转的左刷胶辊和右刷胶辊，该左、右刷胶辊分别位于刷胶通道两侧，该左刷胶辊可旋转地对实木短板条一侧边进行刷胶作业，所述右刷胶辊可旋转地对实木短板条另一侧边进行刷胶作业。

5.如权利要求1所述一种加工生态装饰板中板的自动化生产线，其特征在于：所述顶头感应装置包括顶头感应基座以及装设在顶头感应基座上并用于感应实木短板条的顶头的接触式感应传感器；所述切割装置包括用于对拼接工位上实木短板条尾部进行切割的尾部切割锯片和用于对拼接工位上实木短板条中部进行切割的中部切割锯片。

6.如权利要求1所述一种加工生态装饰板中板的自动化生产线，其特征在于：所述切断拼板台上还包括对拼接工位上实木短板条的上表面进行抵触压制的切割压杆、带动切割压杆进行上下运动的第一驱动气缸以及用于第一驱动气缸固定的压杆支撑架；所述切断拼板台上还包括对下一个拼接工位上单元长板条的上表面进行抵触压制的辅助压杆、带动辅助压杆进行上下运动的第二驱动气缸，该第二驱动气缸也装设在压杆支撑架上，并且其位于第一驱动气缸的前方。

7.如权利要求5所述一种加工生态装饰板中板的自动化生产线，其特征在于：所述侧向纵推送组件为上下布置的两个侧向纵推送组件，所述中间供料台包括前、后布置的固定台和活动升降台，所述固定台的供料平台台面用于承接一个中板坯，并通过一个侧向纵推送组件将其推送至所述压板机的上层热压板上；所述活动升降台的供料平台台面用于承接另一个中板坯并可下降一个工位再通过另一个侧向纵推送组件将其推送至所述压板机的下层热压板上，每个侧向纵推送组件均包括侧向纵推板以及带动侧向纵推板进行推动作业的驱动组件。

8.如权利要求1所述一种加工生态装饰板中板的自动化生产线，其特征在于：所述压板机的后方设有用于承接上、下层热压板上已压制完成后生态装饰板中板的收料框架，该收料框架上设有用于承接上层热压板的生态装饰板中板的第一收料台和用于承接下层热压板的生态装饰板中板的第二收料台。

9.如权利要求1所述一种加工生态装饰板中板的自动化生产线，其特征在于：每个实木短板条均为指接式实木短板条或者平接式实木短板条。