1.一种保温装饰复合板自动化生产线，包括保温板生产线、饰面板生产线和复合生产线，其特征在于：所述保温板生产线上设有第一传送带(1)，所述饰面板生产线上设有第二传送带(2)，所述复合生产线上设有第三传送带(3)，所述第一传送带(1)与第二传送带(2)的连接处设有中枢转换组件(4)，所述中枢转换组件(4)与第三传送带(3)的连接处设有转线组件(5)，所述中枢转换组件(4)两侧均设有搬运机器人(6)；

所述第一传送带(1)远离中枢转换组件(4)的一端设有混料机(7)，所述混料机(7)的输出端设有成模机(8)，所述成模机(8)的输出端设有切割机(9)，所述切割机(9)的输出端设有蒸养釜(10)，所述蒸养釜(10)的输出端设有烘干机(11)；

所述第二传送带(2)远离中枢转换组件(4)的一端设有松卷机(12)，所述松卷机(12)的输出端设有成型机(13)，所述成型机(13)的输出端设有检测组件(14)，所述检测组件(14)的输出端设有第一下料喷头(15)，所述中枢转换组件(4)一侧设有第二下料喷头(16)；

所述第三传送带(3)靠近转线组件(5)的一端设有辊压机(17)，所述辊压机(17)的输出端设有清理组件(18)，所述清理组件(18)的输出端设有包装机(19)，所述包装机(19)的输出端设有收纳栏板(20)；

所述检测组件(14)包括检测台(141)，所述检测台(141)一侧设有检测模块(142)，所述检测模块(142)的连接端设有单片机(143)，所述检测台(141)输出端固定连接有第一气缸(144)，所述单片机(143)一侧设有收纳筐(145)；

所述中枢转换组件(4)包括中枢基座(41)，所述中枢基座(41)顶部转动连接有转盘(42)，所述中枢基座(41)内部固定连接有驱动电机(43)，所述驱动电机(43)输出轴传动连接转盘(42)，所述转盘(42)顶部外侧设有置板槽(44)，所述置板槽(44)靠近驱动电机(43)的一侧内部固定连接有第二气缸(45)；

所述转线组件(5)包括转线台(51)，所述转线台(51)顶部开设有定位槽(52)，所述定位槽(52)底部设有引导板(53)，所述定位槽(52)两侧设有均匀分布的引导滚轮(54)，所述定位槽(52)一侧固定连接有第三气缸(55)；

所述清理组件(18)包括两个清理板(181)，所述清理板(181)内侧设有擦拭辊(182)，所述擦拭辊(182)由棉纤维材料制成，两个所述清理板(181)呈八字状对称分布，两个所述清理板(181)分别固定连接在辊压机(17)输出端两侧。

2.根据权利要求1所述的一种保温装饰复合板自动化生产线，其特征在于：所述第一下料喷头(15)用于对饰面板喷洒玻纤棉纤维，所述第二下料喷头(16)用于对饰面板喷洒粘结剂。

3.根据权利要求1所述的一种保温装饰复合板自动化生产线，其特征在于：所述引导板(53)由第一滑板(531)、第二滑板(532)和第三滑板(533)组成，所述第一滑板(531)和第三滑板(533)固定连接在第二滑板(532)相邻的两侧，所述第二滑板(532)水平设置，所述第一滑板(531)和第三滑板(533)均倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种保温装饰复合板自动化生产线，其特征在于：所述置板槽(44)的数量设置为四个，四个所述置板槽(44)呈环形阵列分布在转盘(42)顶部，四个所述置板槽(44)依次与第二传送带(2)、第二下料喷头(16)、第一传送带(1)和第一滑板(531)相匹配。

5.根据权利要求3所述的一种保温装饰复合板自动化生产线，其特征在于：所述第一气缸(144)、第二气缸(45)和第三气缸(55)的输出端均固定连接有推送板，所述第三滑板(533)顶端与第三传送带(3)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种保温装饰复合板自动化生产线，其特征在于：所述第一传送带(1)与第二传送带(2)沿同一水平线分布，所述第一传送带(1)与第三传送带(3)平行分布。

7.根据权利要求1所述的一种保温装饰复合板自动化生产线，其特征在于：所述保温板生产线、饰面板生产线和复合生产线均设置在无尘车间内部，所述无尘车间内设有防尘隔离区，所述混料机(7)、成模机(8)和切割机(9)均设置在防尘隔离区内部。

8.根据权利要求1所述的一种保温装饰复合板自动化生产线，其特征在于：所述检测模块(142)包括摄像头和超声波传感器，所述单片机(143)的输入端设有A/D转换器，所述单片机(143)的输出端设有D/A转换器，所述摄像头和超声波传感器均与A/D转换器电性连接，所述第一气缸(144)与D/A转换器电性连接。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种保温装饰复合板自动化生产线的工作流程，其特征在于：具体步骤如下:

步骤一：在保温板生产线上生产保温板，首先在防尘隔离区利用混料机(7)按配方混料，随后利用成模机(8)制备板胚，经过切割机(9)切割后送入蒸养釜(10)蒸压养护，养护完成后利用烘干机(11)干燥板材制成保温板件，将保温板件通过第一传送带(1)定向传输；

步骤二：在饰面板生产线上生产饰面板，首先松卷机(12)松放板材，在成型机(13)冲压成型饰面板件，将饰面板件放置在第二传送带(2)一端并定向传输，在经过检测组件(14)时，摄像头拍摄饰面板件图片，并发送单片机(143)处理成图形，与单片机(143)内部设置的图形形状和大小比对，检测饰面板的形状和大小，超声波传感器感测饰面板的裂纹情况，并将检测信息发送给单片机(143)分析处理，当饰面板质量达不到生产要求时，单片机(143)控制第一气缸(144)输出端伸出将饰面板次品剔除，合格的饰面板件继续传送，到达第一下料喷头(15)时，在饰面板件表面喷洒玻纤棉纤维；

步骤三：步骤一与步骤二同时生产，当饰面板件到达中枢转换组件(4)时，搬运机器人(6)将饰面板件转存至置板槽(44)内，驱动电机(43)传动连接转盘(42)使置板槽(44)内的饰面板件顺时针传送，到达第二下料喷头(16)处时喷洒粘结剂，之后继续传送，到达第一传送带(1)时，搬运机器人(6)将第一传送带(1)上的保温板件放置在饰面板件顶部，并转动至转线台(51)处；

步骤四：步骤三中将组合板材送达第一滑板(531)处时，第二气缸(45)输出端推动推送板将组合板材送入定位槽(52)内，组合板材滑入第二滑板(532)定位，随后第三气缸(55)输出端推动推送板将组合板材从第三滑板(533)引导至第三传送带(3)上；

步骤五：组合板材到达第三传送带(3)并稳定传输，到达辊压机(17)时，辊压机(17)对其辊压复合，使粘接更紧固，稳定传输出辊压机(17)时受到两个清理板(181)的夹持刮擦，对复合板材的两层结构进行边缘对其处理，并使用擦拭辊(182)擦拭两侧多余的粘结剂；

步骤六：步骤五处理完成的复合板材继续传输至包装机(19)处包装，之后传输至第三传送带(3)尾端，放置在收纳栏板(20)中存储。