1.应用于加工装饰板中板自动化生产线的自动上胶装置，其特征在于：包括上胶支架以及装设在上胶支架上并用于盛放胶水的容纳槽体，该容纳槽体的前、后侧壁顶部分别开设有前缺口和后缺口，该前、后缺口之间形成实木短板条水平穿过的刷胶通道，所述容纳槽体内设有间隔布置并且可旋转的左刷胶辊和右刷胶辊，该左、右刷胶辊分别位于刷胶通道两侧，该左刷胶辊可旋转地对实木短板条一侧边进行刷胶作业，所述右刷胶辊可旋转地对实木短板条另一侧边进行刷胶作业。

2.如权利要求1所述应用于加工装饰板中板自动化生产线的自动上胶装置，其特征在于：还包括位于刷胶通道正上方的条形压板，该条形压板通过竖直气缸驱动其上下运动。

3.如权利要求2所述如权利要求1所述应用于加工装饰板中板自动化生产线的自动上胶装置，其特征在于：所述条形压板的中央处的两边为向内凹陷的左、右弧形边，所述左刷胶辊正对着左弧形边一侧，所述右刷胶辊正对着右弧形边一侧。

4.如权利要求1所述应用于加工装饰板中板自动化生产线的自动上胶装置，其特征在于：所述左刷胶辊和右刷胶辊均包括刷胶辊本体以及与刷胶辊本体同步转动的挡胶辊，该挡胶辊的顶部设有挡胶盘，该挡胶盘的底面部分区域覆盖在刷胶辊本体的顶面上。

5.如权利要求4所述应用于加工装饰板中板自动化生产线的自动上胶装置，其特征在于：每个刷胶辊本体通过第一传动轴与带有变速器的刷胶电机传动连接，所述刷胶电机装设在所述容纳槽体的下方，每个刷胶辊本体的第一传动轴和与其配合的一个挡胶辊的第二传动轴之间通过齿轮组齿合的方式连接。

6.如权利要求1所述应用于加工装饰板中板自动化生产线的自动上胶装置，其特征在于：所述左刷胶辊和右刷胶辊均可相对刷胶通道的侧边之间的间距可调节，所述左刷胶辊的底部连接有左基板，该左基板的底部设有左滑块，所述上胶支架上设有左右水平布置的水平轨道，所述左基板的左滑块可滑动地连接在水平轨道上，该左刷胶辊的底部一侧设有带有把手的左螺旋杆，所述容纳槽体的底部左侧设有与左螺旋杆旋合配合的带有螺孔的左固定块，所述左刷胶辊通过左螺旋杆转动的方式，使得左基板在水平轨道上左右滑动而达到间距可调节的目的；所述右刷胶辊的底部连接有右基板，该右基板的底部设有右滑块，所述右基板的右滑块可滑动地连接在水平轨道上，该右刷胶辊的底部一侧设有带有把手的右螺旋杆，所述容纳槽体的底部右侧设有与右螺旋杆旋合配合的带有螺孔的右固定块，所述右刷胶辊通过右螺旋杆转动的方式，使得右基板在水平轨道上左右滑动而达到间距可调节的目的。

7.如权利要求1所述应用于加工装饰板中板自动化生产线的自动上胶装置，其特征在于：所述容纳槽体通过侧边的竖直轨道和竖直滑块之间滑动配合的方式在上胶支架上可上下调节其竖直高度。

8.如权利要求1所述应用于加工装饰板中板自动化生产线的自动上胶装置，其特征在于：所述容纳槽体的中部设有隔板，该隔板的顶面位于所述刷胶通道的正下方。