1.一种酱卤肉灌装用灌装装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶部对称设置有支撑柱（2），所述底座（1）的正上方设置有灌装箱体（3），所述灌装箱体（3）通过支撑柱（2）与底座（1）固定连接，所述底座（1）的顶部中间位置固定安装有输送机（4），所述输送机（4）的正上方设置有防护箱（5），所述防护箱（5）与底座（1）固定连接；

所述防护箱（5）的顶部等距离固定安装有若干个清理气缸（20），所述清理气缸（20）的活塞杆端部贯穿防护箱（5），且贯穿防护箱（5）的一端固定连接有气缸接头（21），所述气缸接头（21）的下方对称设置有转动杆（22），所述转动杆（22）的一端与气缸接头（21）转动，所述转动杆（22）远离气缸接头（21）的一端转动连接有活动块（23），两个所述活动块（23）之间设置有合页（24），两个活动块（23）通过合页（24）转动连接；

所述活动块（23）的底部开设有滑槽，所述滑槽内设置有导柱（25），所述导柱（25）的两端与滑槽的两侧槽壁固定连接，所述导柱（25）的外侧滑动连接有滑块（26），所述滑块（26）的一侧设置有第二压缩弹簧（27）,所述第二压缩弹簧（27）设置在导柱（25）的外侧，所述第二压缩弹簧（27）的两端分别与滑块（26）的侧面和滑槽的侧壁相抵接，所述滑块（26）的底部固定连接有第一安装块（28），所述第一安装块（28）的一侧设置有第二安装块（29），所述第二安装块（29）的一侧均匀固定连接有四个固定销（30），所述固定销（30）远离第二安装块（29）的一端贯穿第一安装块（28），且固定销（30）贯穿第一安装块（28）的端部开设有卡槽，所述第一安装块（28）的顶部对称设置有卡条（31），所述卡条（31）与第一安装块（28）滑动连接且卡条（31）与卡槽相配合，两个所述卡条（31）之间设置有第三压缩弹簧（33），所述第三压缩弹簧（33）的两端分别与两个卡条（31）的侧壁固定连接，所述卡条（31）的顶部一端固定连接有挤压条（32）；

所述第一安装块（28）的一侧开设有电机安装槽，所述电机安装槽内固定安装有微型电机（34），所述微型电机（34）的输出轴端部固定连接有主动齿轮（35），所述主动齿轮（35）的两侧对称设置有从动齿轮（36），两个所述从动齿轮（36）均与主动齿轮（35）啮合连接，所述从动齿轮（36）的一侧固定连接有旋转轴（37），所述旋转轴（37）通过轴承与第二安装块（29）转动连接，所述旋转轴（37）远离从动齿轮（36）的一端固定连接有清理头（38）；

所述灌装箱体（3）的正下方设置有第一安装板（6），两个所述支撑柱（2）贯穿第一安装板（6），且支撑柱（2）与第一安装板（6）固定连接，所述第一安装板（6）的顶部等距离开设有若干个通孔，所述通孔内设置有预存罐体（11），所述预存罐体（11）与第一安装板（6）固定连接；

所述灌装箱体（3）的一侧固定安装有灌装气缸（7），所述第一安装板（6）的正上方设置有连接杆（8），所述灌装气缸（7）的活塞杆端部与连接杆（8）固定连接，所述连接杆（8）的底部等距离开设有若干个浮动限位槽，所述浮动限位槽内滑动连接有限位块（10），所述限位块（10）的顶部设置有第一压缩弹簧（9），所述第一压缩弹簧（9）的一端与限位块（10）固定连接，第一压缩弹簧（9）的另一端与连接杆（8）固定连接，所述预存罐体（11）的内部设置有活塞柱，所述活塞柱的顶部与限位块（10）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种酱卤肉灌装用灌装装置，其特征在于，所述输送机（4）的一侧固定安装有第二安装板（13），所述第二安装板（13）的底部固定连接有分罐电机（14），所述分罐电机（14）的输出轴端部贯穿第二安装板（13），且分罐电机（14）的输出轴端部固定连接有分罐圆盘（15），所述分罐圆盘（15）的外侧等角度设置有若干个分罐圆条（16），所述分罐圆条（16）均与分罐圆盘（15）的外侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种酱卤肉灌装用灌装装置，其特征在于，所述防护箱（5）的一侧固定安装有定位气缸（17），所述定位气缸（17）的活塞杆端部贯穿防护箱（5），且定位气缸（17）的活塞杆端部固定连接有定位横条（18），所述定位横条（18）的一侧等距离设置有若干个定位杆（19），所述定位杆（19）均与定位横条（18）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种酱卤肉灌装用灌装装置，其特征在于，所述预存罐体（11）的一侧设置有入料口，所述预存罐体（11）的底部设置有出料口，所述灌装箱体（3）与预存罐体（11）之间设置有导料管，所述导料管的一端与灌装箱体（3）贯通连接，导料管的另一端与入料口固定连接，所述出料口固定连接有灌装头（12），所述灌装头（12）设置在两个第一安装块（28）之间。

5.根据权利要求3所述的一种酱卤肉灌装用灌装装置，其特征在于，所述预存罐体（11）的具体数目与清理气缸（20）具体数目相对应，所述定位杆（19）的具体数目比预存罐体（11）的具体数目多一个，相邻定位杆（19）之间形成的间隔数目与预存罐体（11）的具体数据相对应。

6.根据权利要求4所述的一种酱卤肉灌装用灌装装置的工作方法，其特征在于，该工作方法具体包括以下步骤：

步骤一：将灌装容器放置在输送机（4）的一端进行输送，开启分罐电机（14），使分罐电机（14）的输出轴端部带动分罐圆盘（15）匀速转动，对灌装容器之间的距离进行调整，当通过分罐圆条（16）进行间隔调整后的灌装容器数目与预存罐体（11）的数目对应时，关闭分罐电机（14），当检测到进入到防护箱（5）内灌装容器时，启动定位气缸（17）,定位气缸（17）的活塞杆伸出推动定位横条（18）运动，并使与定位横条（18）固定连接的定位杆（19）对灌装容器进行限位；

步骤二：启动灌装气缸（7），向上提起连接杆（8），通过限位块（10）的限位作用，带动预存罐体（11）内的活塞柱向上运动，此时入料口打开，出料口关闭，预存罐体（11）内形成负压，酱卤肉原料通过导料管进入预存罐体（11）内腔中，当活塞柱达到预存罐体（11）顶部时，关闭入料口，打开出料口，并使灌装气缸（7）向下推动连接杆（8），第一压缩弹簧（9）发生弹性变形对限位块（10）形成压力，从而推动活塞柱对预存罐体（11）内腔中的酱卤肉原料进行挤压，并将其通过灌装头（12）排出并进入到对应的灌装容器中；

步骤三：定位气缸（17）的活塞杆回程带动定位横条（18）运动，定位杆（19）随之运动并解除对灌装容器的限位，完成灌装的灌装容器在输送机（4）的作用下被输送离开防护箱（5）的内部，启动清理气缸（20），清理气缸（20）的活塞杆伸出，带动气缸接头（21）向下运动，从而带动对称设置的转动杆（22）运动，并使活动块（23）绕着合页（24）的轴线转动，进而使第一安装块（28）相互靠拢，带动清理头（38）与灌装头（12）发生接触，此时启动微型电机（34）,微型电机（34）的输出轴转动，带动主动齿轮（35）转动，从而使与其啮合连接的从动齿轮（36）转动，清理头（38）随之转动，对灌装头（12）进行清理，重新启动分罐电机（14），对下一组空的灌装容器进行灌装；

步骤四：当需要对清理头（38）进行更换清理时，只需对对称设置的挤压条（32）施加作用力，使两个卡条（31）相互靠拢，第三压缩弹簧（33）随之发生弹性形变，卡条（31）的端部退出固定销（30）上的卡槽，解除对固定销（30）的限位固定，从而使第一安装块（28）与第二安装块（29）分离，进而对完成拆卸的清理头（38）进行更换清洗。