1.一种铸造铝硅合金，其特征在于，按质量百分比计，包括如下成分：Si：8.5～10.5％；Fe：0.1～0.2％；Co：0.15～0.32％；B：0.04～0.15％；混合稀土：0.2～0.3％；Zn：0.1～0.5％；不可避免的杂质：小于0.15％；余量为Al。

2.根据权利要求1所述的铸造铝硅合金，其特征在于，所述混合稀土为Eu和La，其中，按质量百分比计，Eu为0.1～0.15％，La为0.08～0.15％。

3.根据权利要求1或2所述的铸造铝硅合金，其特征在于，Si与混合稀土的质量比为37～43：1。

4.根据权利要求3所述的铸造铝硅合金，其特征在于，所述Co和Fe的质量比为1.5～

1.6：1。

5.根据权利要求1所述的铸造铝硅合金，其特征在于，所述不可避免的杂质包括Cr、Mn、V和Ti元素，且总量不超过0.01％。

6.一种铸造铝硅合金的制备方法，其特征在于，采用权利要求1‑5任一项所述的铸造铝硅合金的成分和配比，具体包括：

(1)根据设定的化学成分，按计量比称取工业纯铝、结晶硅、Al‑20Fe中间合金、Al‑10Co中间合金、Al‑3B中间合金、Al‑La中间合金、纯锌、Al‑Eu中间合金；

(2)将预热至150～200℃的工业纯铝放入熔炼炉中熔化，熔化温度为760～790℃，熔化后加入铝锭质量0.4％的去渣剂，搅拌30分钟，去渣后保温30分钟；

(3)将步骤(2)中的熔体降温至750℃后添加结晶硅、Al‑20Fe中间合金、Al‑10Co中间合金，待全部熔化后，降温至720℃，加入Al‑3B中间合金，搅拌并静置10分钟后用去除底部沉渣及表面浮渣；降温至680～700℃，对熔体用惰性气体进行保护后加入Al‑La中间合金、Al‑Eu中间合金、纯锌，并将其压入熔炼炉底部进行熔化，熔化完毕后，静置10分钟后去除底部沉渣及表面浮渣；

(4)将步骤(3)中熔体升温至710～720℃，按炉料总量1～2‰比例称取无钠粉状精炼剂，进行喷吹精炼，精炼5～10分钟后撇渣并静置10～20分钟；

(5)将步骤(4)获得的熔体进行压铸，炉温控制在660～680℃，模具温度180～210℃，模具正常后通入冷却水，铝液压入模具型腔，压射速度为0.5m/s～3m/s，铸造压力为80～

130MPa，得到所述铸造铝硅合金。

7.根据权利要求6所述的铸造铝硅合金的制备方法，其特征在于，在步骤(1)中，还包括将称取的原料清洗和烘干的步骤。