1.一种高强韧压铸铝硅合金,其特征在于,按质量百分比计,包括如下成分:Si:8.5~
11.5%;Cu:1.0 3.0%;Zn:0.5 1.5%;Mg:0 .2 0 .6%;B:0.01 0.1%;La:0.1 0.22%;Sr:0.02~ ~ ~ ~ ~
0.08%;Mn:0.4 0 .7%;Fe:不大于0 .2%;余量为Al和不可避免的杂质;
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Cu与Zn的质量比为2.0 2.2:1;
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所述La与B的质量比为2 3.5:1。
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2.根据权利要求1所述的高强韧压铸铝硅合金,其特征在于,按质量百分比计,还包括Ti:0.1 0.28%。
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3.根据权利要求2所述的高强韧压铸铝硅合金,其特征在于,按质量百分比计,包括如下成分:Si:8.5 11.5%;Cu:1.0 1.5%;Zn:0.5 1.2%;Mg:0 .2 0.4%;B:0.03 0.1%;La:0.1~ ~ ~ ~ ~ ~
0.2%;Ti:0.15 0.25%;Sr:0.02 0.06%;Mn:0 .4 0 .0.6%;Fe:不大于0 .2%;余量为Al和不~ ~ ~
可避免的杂质。
4.一种高强韧压铸铝硅合金的制备方法,其特征在于,按如权利要求1 3任一项所述的~
高强韧压铸铝硅合金的成分配料,具体步骤包括:(1)按设计的成分和配比称取工业纯铝锭、结晶硅、Al‑Mn中间合金、纯镁锭、纯锌锭、Al‑Cu中间合金、Al‑Fe中间合金、Al‑5Ti‑B中间合金、Al‑Sr中间合金和Al‑La中间合金;
(2)将铝锭放入熔炼炉中进行熔化,熔化温度为750 780℃,熔化后保温20 40分钟;
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(3)将步骤(2)的熔体升温至760 790℃后添加结晶硅和Al‑Fe中间合金;待结晶硅和~
Al‑Fe中间合金全部熔化后,将熔体温度调整至720 740℃后保温20 40分钟;再加入Al‑Cu~ ~
中间合金、Al‑Mn中间合金、Al‑5Ti‑B中间合金、Al‑La中间合金,熔化完毕后降温至680 700~
℃,并对熔体用惰性气体进行保护后加入纯锌锭、纯镁锭、Al‑Sr中间合金,压入熔炼炉底部进行熔化;
(4)将步骤(3)的熔体升温至710 720℃,按炉料总量1 2‰比例称取无钠粉状精炼剂,~ ~
进行喷吹精炼5 10分钟,撇渣并静置10 20分钟;
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(5)将步骤(4)的熔体进行压铸,炉温控制在680 710℃,模具温度170 230℃,模具正常~ ~
后通入冷却水,铝液压入模具型腔,压射速度为0.3m/s 4m/s,铸造压力为90 140MPa。
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5.根据权利要求4所述的高强韧压铸铝硅合金的制备方法,其特征在于,在步骤(1)中,还包括将称取的原料清洗和烘干的步骤。
6.根据权利要求4所述的高强韧压铸铝硅合金的制备方法,其特征在于,在步骤(3)中,还包括对液体熔体取样、检测和调整成分的步骤。
7.根据权利要求6所述的高强韧压铸铝硅合金的制备方法,其特征在于,对液体熔体取样、检测和调整成分的步骤具体为:在熔体内部取样并冷却至室温后进行化学成分分析,以合金元素组成成分为目标,计算并添加相应的原料,使熔体成分和配比达到设计的范围。