1.一种多晶硅片制绒卡条组装检测包装设备,其特征在于，包括工作板、贴胶卡位上料机构、转盘出料翻转折边检测机构、端子盘放料装置、端子裁切排列机构、联动振盘供料机构、中区旋转机构、端子贴膜机构和撕膜工装装置；所述贴胶卡位上料机构固定于工作板上表面的左端，所述转盘出料翻转折边检测机构固定于贴胶卡位上料机构的右侧，所述中区旋转机构固定于转盘出料翻转折边检测机构的右侧，所述端子裁切排列机构固定于中区旋转机构的后侧，所述端子盘放料装置固定于端子裁切排列机构的后侧，所述联动振盘供料机构固定于中区旋转机构的前侧，所述端子贴膜机构固定于中区旋转机构的右侧，所述撕膜工装装置固定于端子贴膜机构的后侧，且所述撕膜工装装置位于中区旋转机构的上方；

所述中区旋转机构包括大板转台、第一弹夹压开组件和第二弹夹压开组件；所述大板转台固定于工作板上，所述大板转台上设有多个定位工装，所述定位工装上依次设有撕膜压退组件、检测塑胶组件、贴膜压胶组件、定位针压塑胶组件和环绕压端子组件，所述第一弹夹压开组件固定于撕膜压退组件的下方，所述第二弹夹压开组件固定于检测塑胶组件的右侧；所述第一弹夹压开组件包括压开支撑柱、压开气缸、压开定位板、压开延伸板和U型压开板；所述压开支撑柱固定于工作板上，所述压开定位板固定于压开支撑柱的顶端，所述压开延伸板固定于压开定位板的后端，所述压开定位板的上表面滑动连接压开滑动板，所述压开气缸固定于压开滑动板上，且压开气缸的输出端与压开延伸板固定连接，所述U型压开板固定于压开气缸的后端，所述第二弹夹压开组件与第一弹夹压开组件结构相同，所述检测塑胶组件和定位针压塑胶组件与撕膜压退组件结构相同。

2.根据权利要求1所述一种多晶硅片制绒卡条组装检测包装设备,其特征在于，所述贴胶卡位上料机构包括上料支撑板、上料固定架、上料驱动装置、上料顶升装置和多个上料压取装置；所述上料支撑板通过底部的胶柱固定于工作板上，所述上料驱动装置固定于上料支撑板的中部，所述上料顶升装置固定于上料驱动装置的顶端，所述上料固定架固定于上料支撑板上，且所述上料固定架位于上料顶升装置的上方，所述上料压取装置分别垂直固定于上料固定架的前后两端；所述上料驱动装置包括第一驱动电机、第一驱动固定板、第一驱动随动板、驱动带、滑轨支撑板和驱动滑轨；所述滑轨支撑板固定于上料支撑板的中部，所述驱动滑轨固定于滑轨支撑板的顶端，所述第一驱动固定板和第一驱动随动板分别固定于滑轨支撑板的前后两端，所述第一驱动电机的固定端固定于第一驱动固定板上，所述第一驱动电机的输出轴固定连接上料轮，所述第一驱动随动板的上端固定连接随动轮，所述上料轮与随动轮之间通过驱动带套接。

3.根据权利要求2所述一种多晶硅片制绒卡条组装检测包装设备,其特征在于，所述上料顶升装置包括顶升滑动板、第一顶升气缸、第二顶升气缸和顶升支撑板；所述顶升滑动板通过底部的滑座与驱动滑轨滑动连接，所述第一顶升气缸和第二顶升气缸分别固定于顶升支撑板上表面的左右两端，所述顶升滑动板固定于第一顶升气缸和第二顶升气缸输出轴的顶端，所述顶升支撑板与顶升滑动板之间的四个角均通过滑动轴连接，所述顶升滑动板的上表面固定连接锁紧板，所述锁紧板用于锁紧驱动带。

4.根据权利要求1所述一种多晶硅片制绒卡条组装检测包装设备,其特征在于，所述转盘出料翻转折边检测机构包括边料压紧装置、折边料装置、边料检测装置和边料翻转装置；

所述边料翻转装置固定于工作板上，所述边料检测装置固定于边料翻转装置的前端，所述折边料装置固定于边料检测装置的左侧，所述边料压紧装置固定于折边料装置的左侧；所述边料翻转装置包括第二驱动电机、翻转支撑架、翻转滑动板、第一吸取组件、第二吸取组件和翻转夹取组件；所述翻转支撑架固定于工作板上，所述第二驱动电机固定于翻转支撑架的右端，所述翻转支撑架前壁的上下两端固定设有翻转导轨，所述翻转导轨之间固定设有第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆上套接第一丝杆螺母座，所述翻转滑动板固定于第一丝杆螺母座上表面，且所述翻转滑动板底端的滑座与翻转导轨滑动连接，所述第二驱动电机的输出端与第一滚珠丝杆固定连接，所述第一吸取组件、第二吸取组件和翻转夹取组件从右到左依次固定于翻转滑动板上；所述第一吸取组件包括第一下压气缸、第一下压固定板、第一下压滑动板和第一吸取定位板；所述第一下压气缸垂直固定于翻转滑动板上，所述第一下压滑动板与翻转滑动板滑动连接，所述第一下压气缸的输出端与第一下压滑动板固定连接，所述第一吸取定位板固定于第一下压滑动板的底端，所述第一吸取定位板上固定设有多根吸管，所述吸管的底部固定连接吸嘴，所述第二吸取组件与第一吸取组件结构相同。

5.根据权利要求1所述一种多晶硅片制绒卡条组装检测包装设备,其特征在于，所述端子盘放料装置包括第三驱动电机、端子转动盘、端子滑道和端子支撑架；所述端子支撑架固定于工作板的后侧，所述端子滑道固定于端子支撑架的中部，所述端子支撑架的顶端固定设有第三驱动支撑板，所述第三驱动电机固定于第三驱动支撑板上，所述第三驱动电机的输出轴贯穿第三驱动支撑板，所述端子转动盘固定套接在第三驱动电机的输出轴上。

6.根据权利要求1所述一种多晶硅片制绒卡条组装检测包装设备,其特征在于，所述端子裁切排列机构包括裁切支撑架、XY轴联动组件、废料收取盒、端子推送装置、端子吸取装置和端子裁切装置；所述裁切支撑架固定于工作板上，所述XY轴联动组件固定于裁切支撑架的顶端，所述端子吸取装置固定于XY轴联动组件上，所述端子推送装置固定于工作板上且位于端子吸取装置的下方，所述端子裁切装置固定端子推送装置的下方，所述废料收取盒固定于端子裁切装置的下方；所述端子推送装置包括推送支撑架、第四驱动电机、端子输送道、端子推送轮和滑道支撑板；所述推送支撑架固定于工作板上，所述滑道支撑板固定于推送支撑架的顶端，所述端子输送道固定于滑道支撑板的顶端，所述第四驱动电机水平固定于端子输送道的后侧，所述端子推送轮与第四驱动电机的输出轴固定连接。

7.根据权利要求1所述一种多晶硅片制绒卡条组装检测包装设备,其特征在于，所述联动振盘供料机构包括升降移载装置、振动盘装置和联动横移装置；所述振动盘装置固定于工作板上，所述联动横移装置固定于振动盘装置的前侧，所述升降移载装置固定于联动横移装置的后侧；所述联动横移装置包括联动支撑架、第五驱动电机、第五滚珠丝杆、第五丝杆螺母座、第五横移板和产品承接板；所述联动支撑架固定于工作板上，所述第五横移板固定于联动支撑架的顶端，所述第五滚珠丝杆转动连接在第五横移板的上表面，所述第五驱动电机固定于第五横移板的右端，且所述第五驱动电机的输出端固定连接第五滚珠丝杆，所述第五丝杆螺母座套接在第五滚珠丝杆上，所述产品承接板固定于第五丝杆螺母座的顶端。

8.根据权利要求1所述一种多晶硅片制绒卡条组装检测包装设备,其特征在于，所述端子贴膜机构包括贴膜端子升降装置、贴膜固定板、第七驱动电机、辊轮组和切断组件；所述贴膜端子升降装置固定于贴膜固定板的右侧，所述贴膜固定板固定于工作台上，所述贴膜固定板的顶端转动连接贴膜转盘，所述贴膜固定板的后壁转动设有多个传动辊，所述辊轮组固定于传动辊的下方，所述第七驱动电机固定于辊轮组的右侧，且所述第七驱动电机的输出端固定连接驱动轮，所述贴膜固定板的上端固定设有贴膜延伸板，所述切断组件固定于贴膜延伸板的下方，所述切断组件包括切断板、第四顶升气缸和第四顶升固定板；所述第四顶升固定板固定于贴膜固定板上，所述第四顶升气缸固定于第四顶升固定板上，所述第四顶升气缸的输出端固定连接切断板。

9.根据权利要求1所述一种多晶硅片制绒卡条组装检测包装设备,其特征在于，所述撕膜工装装置包括推动气缸、第九驱动电机、第九驱动固定板、拇指气缸、成品收料盒和推动定位板；所述推动定位板固定于工作板上，所述推动气缸固定于推动定位板的后端，所述第九驱动固定板滑动连接在推动定位板上，所述推动气缸的输出端与第九驱动定位板固定连接，所述第九驱动电机固定于第九驱动固定板的顶端，且所述第九驱动电机的输出端贯穿第九驱动固定板，所述拇指气缸的尾端固定于第九驱电机的输出轴上，所述成品收料盒位于拇指气缸的下方。