1.一种装配式轮胎板桩墙，包括设置在底部用于打桩的地基层(1)，其特征在于：还包括设置在地基层(1)上用于形成墙体的若干填充层(2)和设置在填充层(2)上部的顶层(3)；

所述地基层(1)与填充层(2)之间、相邻的填充层(2)之间以及填充层(2)与顶层(3)之间设有用于锚固的连接层(4)；所述连接层(4)由至少两个沿左右方向顺序拼接的第一预制板桩块(41)构成，同一个连接层(4)中相邻两个第一预制板桩块(41)的端部设有适配的第一凸起(411)和第一凹槽(412)，所述第一预制板桩块(41)的顶部和底部还设有用于固定的安装凹槽(6)；所述填充层(2)、连接层(4)和顶层(3)的侧壁上设置有用于缓冲外力的轮胎(5)。

2.根据权利要求1所述的装配式轮胎板桩墙，其特征在于：所述填充层(2)由沿左右方向顺序拼接的第二预制板桩块(21)、第三预制板桩块(22)和第四预制板桩块(23)构成；所述的第二预制板桩块(21)的两端设有第二凹槽(211)，所述的第三预制板桩块(22)的两端分别设有第三凸起(221)和第三凹槽(222)，所述的第四预制板桩块(23)的两端设有第四凸起(231)，所述第二凹槽(211)供第三凸起(221)沿上下方向装入，所述第三凹槽(222)供第四凸起(231)沿上下方向装入；所述的第二预制板桩块(21)、第三预制板桩块(22)和第四预制板桩(23)的顶部和底部设有与安装凹槽(6)对应的安装凸起(7)。

3.根据权利要求1所述的装配式轮胎板桩墙，其特征在于：所述的顶层(3)由沿左右方向顺序拼接的第五预制板桩块(31)、第六预制板桩块(32)和第七预制板桩块(33)构成；所述的第五预制板桩块(31)的两端设有第五凹槽(311)，所述的第六预制板桩块(32)的两端分别设有第六凸起(321)和第六凹槽(322)，所述的第七预制板桩块(33)两端设有第七凸起(331)，所述第五凹槽(311)供第六凸起(321)沿上下方向装入，所述第六凹槽(322)供第七凸起(331)沿上下方向装入；所述的第五预制板桩块(31)、第六预制板桩块(32)和第七预制板桩块(33)的底部设有与安装凹槽(6)对应的安装凸起(7)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的装配式轮胎板桩墙，其特征在于：第一预制板桩块(41)、第二预制板桩块(21)、第三预制板桩块(22)、第四预制板桩块(23)、第五预制板桩块(31)、第六预制板桩块(32)和第七预制板桩块(33)上均设有用于轮胎(5)放置的凹面(8)，所述轮胎(5)通过螺钉(51)固定安装在预制板桩块上，所述螺钉(51)上设置有防止其脱落的圆环(52)。

5.根据权利要求4所述的装配式轮胎板桩墙，其特征在于：轮胎(5)与预制板桩块的结合处设置有用于防止轮胎外表面超出板桩墙厚度的方槽(9)。

6.根据权利要求1所述的装配式轮胎板桩墙，其特征在于：所述的地基层(1)沿左右方向顺序拼接的第八预制板桩块(11)和第九预制板桩块(12)构成；所述的第八预制板桩块(11)的两端设有第八凹槽(111)，所述的第九预制板桩块(12)的两端设有第九凸起(121)，所述第八凹槽(111)供第九凸起(121)沿上下方向装入；所述的第八预制板桩块(11)和第九预制板桩块(12)的顶部设有与安装凹槽(6)对应的安装凸起(7)。

7.根据权利要求1所述的装配式轮胎板桩墙，其特征在于：还包括用于施工定位的胎墙套膜(10)，所述胎墙套膜(10)套设于板桩墙的外侧，胎墙套膜(10)的两端设置有对称的可拆卸钢板(101)，胎墙套膜(10)的表面设置有与轮胎(5)匹配的圆弧面(102)，胎墙套膜(10)的内壁距板桩墙外侧的水平距离为2 5mm，胎墙套膜(10)的整体高度高于板桩墙的高度。

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8.一种权利要求1所述的装配式轮胎板桩墙的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、将第八预制板桩块(11)放入导向架中，调整第八预制板桩块(11)的垂直度后打入沉桩，根据第八预制板桩块(11)的定位位置继续打入第九预制板桩块(12)，直至第八预制板桩块(11)和第九预制板桩块(12)拼接完成并形成地基层(1)；

步骤二、在地基层(1)外部套上胎墙套膜(10)；

步骤三、根据胎墙套膜(10)的位置，在地基层(1)上水平吊放第一预制板桩块(41)，形成连接层(4)；然后在连接层(4)的上部水平吊放第二预制板桩块(21)、第三预制板桩块(22)和第四预制板桩块(23)，形成填充层(2)；

步骤四、重复步骤三，直至板桩墙的墙体达到预设高度；

步骤五、根据胎墙套膜(10)的位置，在步骤四完成的墙体顶部水平吊放第五预制板桩块(31)、第六预制板桩块(32)和第七预制板桩(33)，形成顶层(3)；

步骤六、回收胎墙套膜(10)。