1.一种装配式钢结构轻质内墙板防裂施工方法,其特征在于,包括以下步骤:一、施工准备
(一)轻质内墙板排版
1)确定排版水平尺寸
按照装饰后的框架柱间净距预留安装缝隙后确定排版水平尺寸;
2)确定排版竖向尺寸
按照楼层结构净高度预留安装缝隙后确定排版竖向尺寸;
3)确定门窗洞口尺寸
按照门窗框外围尺寸周边预留安装缝隙后确定门窗洞口尺寸;
4)绘制轻质内墙板平面图和立面图
按照排版水平尺寸、排版竖向尺寸和门窗洞口尺寸,绘制轻质内墙板平面图和立面图;
(二)轻质内墙板选择
选择竖缝榫槽密封式连接的轻质内墙板;
(三)轻质内墙板存放与养护
二、轻质内墙板安装
(一)按照轻质内墙板平面图和立面图,在轻质内墙板上端和下端弹线,定位轻质内墙板边线、U形卡轮廓线与控制线;
(二)在轻质内墙板的板间缝上端,采用点焊将U形卡固定在框架梁底;在轻质内墙板的板间缝下端,采用锚栓将U形卡固定在楼板上;每个板间缝上端和下端各设置一个U形卡;
(三)采用安装设备扶正轻质内墙板,并提升至距楼板表面20mm~30mm,然后将轻质内墙板插入U形卡内,并将板间缝的接缝密封条压缩紧密;
三、防裂处理
(一)在板间缝下端的U形卡内粘贴预留缝隙厚度的塑料滑动垫块;在框架柱对应轻质内墙板位置粘贴预留缝隙厚度的挤塑聚苯板;
(二)自上层向下层并隔层安装轻质内墙板;
(三)轻质内墙板安装校验合格后,采用注浆机从板间缝下端注入聚合物胶浆至板间缝上端的排气孔充分出浆为止,注浆顺序为从轻质内墙板中心向两端对称进行,预防产生轻质内墙板注浆累计偏差;
(四)轻质内墙板下端和上端预留缝隙采用聚氨酯发泡剂填充,当无吊顶时,将L形装饰阴角粘贴在框架梁底;
(五)板间缝注浆达到强度后,再安装电气管线,电气管线安装完毕并湿润电气管线切槽后,采用聚合物胶浆填实并粘贴抗裂耐碱玻纤网;
(六)轻质内墙板上安装配电箱时,轻质内墙板预留空挡板,配电箱安装和线路布置完成后采用轻质混凝土浇筑空挡板;
(七)在轻质内墙板薄抹灰前3天,轻质内墙板凹槽内粘贴抗裂耐碱玻纤网,采用聚合物胶浆抹平压实;
(八)在地面厚度范围的轻质内墙板两侧粘贴油毡滑动层;
(九)轻质内墙板踢脚板底部与地面之间预留缝隙,并将缝隙内的残留砂浆清理干净;
(十)轻质内墙板薄抹灰;
1)基层处理
轻质内墙板在安装14天后,进行轻质内墙板薄抹灰,轻质内墙板薄抹灰前采用高压喷雾器自上而下对轻质内墙板进行两次均匀冲洗湿润,并使轻质内墙板墙面均匀渗水深度达
10mm~15mm,薄抹灰时轻质内墙板表面潮湿无明水;
2)薄抹灰
①配制结合层净浆,搅拌至均匀;
②配制防裂砂浆,搅拌至均匀;
③采用喷雾器湿润轻质内墙板后贴饼、冲筋、找方正,随刮结合层净浆随抹防裂砂浆,刮抹厚度5mm~10mm;
④采用铝合金刮杠刮平、搓毛、精找平后,开始均匀刮抹1mm~1.5mm厚度结合层净浆,并采用木抹子拉毛搓平,初凝前用塑料抹子完成压毛光;
(十一)轻质内墙板薄抹灰达到强度后,在框架柱与轻质内墙板节点缝处,将L形装饰阴角粘贴在框架柱上。
2.根据权利要求1所述的装配式钢结构轻质内墙板防裂施工方法,其特征在于:步骤一序号(一)中,按照装饰后的框架柱间净距预留30mm~40mm安装缝隙后确定排版水平尺寸;
按照楼层结构净高度预留40mm~60mm安装缝隙后确定排版竖向尺寸;按照门窗框外围尺寸周边预留15mm~20mm安装缝隙后确定门窗洞口尺寸。
3.根据权利要求1所述的装配式钢结构轻质内墙板防裂施工方法,其特征在于:步骤一序号(三)中,轻质内墙板在自然通风与防雨条件下,养护28d,轻质内墙板含水率≤30%。
4.根据权利要求1所述的装配式钢结构轻质内墙板防裂施工方法,其特征在于:步骤二中,U形卡采用4mm~5mm厚热浸镀锌钢板冲压形成,长度160mm~180mm,高度60mm~80mm。
5.根据权利要求1所述的装配式钢结构轻质内墙板防裂施工方法,其特征在于:步骤二序号(二)中,采用M10~M12锚栓将U形卡固定在楼板上。
6.根据权利要求1所述的装配式钢结构轻质内墙板防裂施工方法,其特征在于:步骤三序号(五)中,电气管线切槽深度≤1/3轻质内墙板厚度,电气管线切槽水平长度≤1/3轻质内墙板宽度。
7.根据权利要求1所述的装配式钢结构轻质内墙板防裂施工方法,其特征在于:步骤三序号(九)中,轻质内墙板踢脚板底部与地面之间预留2mm~3mm缝隙。
8.根据权利要求1所述的装配式钢结构轻质内墙板防裂施工方法,其特征在于:结合层净浆重量配比为免胶石膏粉:水=1:3,防裂砂浆重量配比为免胶石膏粉:中砂=1:2。