1.一种模压门面板热压造型装置,包括机架、第一废气收集机构、同步闭合机构、载板、第二废气收集机构、模具、过滤塔;其特征在于所述第一废气收集机构和同步闭合机构固定在机架两侧;第二废气收集机构固定在机架两端;载板固定在机架内部;模具固定在载板上;过滤塔位于机架一侧并通过管道相互连接;机架承载第一废气收集机构、同步闭合机构、第二废气收集机构、载板和模具;
所述机架底部设有底座,机架顶部设有顶板,机架两侧设有导轨Ⅰ,底座上设有若干组油缸;所述顶板与底座之间设有若干组载板上下依次排列,最顶层的载板固定连接顶板,油缸顶轴固定连接底层载板;
所述模具中间设有造型图案以及模具周圈设有若干固定块,造型图案通过一侧的方形条框、中间的多层套圈以及另一侧的长形条框组成;中间的多层套圈为是由外围的圆形凸起图案以及中心的花朵图案组成;方形条框位于多层套圈图案一侧,其顶部和两侧为直条型连框,其靠近多层套圈一侧为弧形条框并与多层套圈为同一圆心;长形条框位于多层套圈另一侧,其两侧为直条型连框,顶部为圆弧状,其靠近多层套圈一侧为弧形条框并与多层套圈为同一圆心;模具通过螺杆穿过固定块配合螺母固定在载板上;所述载板周圈设有若干组固定座和导向块,固定座铰接有连接轴并且端部设有内螺纹,导向块活动连接导轨Ⅰ;
载板一端两侧设有第一出油管和第一进油管,另一端两侧设有第二进油管和第二出油管;载板内部设有第一油路、第二油路和密封层,密封层包裹第一油路和第二油路;第一油路以方形条框和多层套圈为主导走向;第一油路和第二油路内部设有隔断分别使第一油路和第二油路分流为走向清晰不乱流的独立油路;第一油路首先沿直行管道流通方形条框顶部然后变向转接再以直行通道沿一侧的直条型连框流通,然后经隔断阻挡变向以多层套圈为导向流经隔断另一侧的图案;第二油路以长形条框为主导走向;首先以直行管道进入其顶部,经隔断阻挡后以圆弧走向进入一侧的直行管道位于直条型连框下方,然后变向流入弧形条框,再经过变向以直行管道传导,最后再以隔断另一侧的顶部圆弧状为主导走向后转直行管道排出;所述第一油路设有第一进油口和第一出油口分别连接第一进油管和第一出油管,所述第二油路设有第二进油口和第二出油口分别连接第二进油管和第二出油管;
所述过滤塔包括塔体、固定盘、安装板、活性炭吸附板、转动轴和水汽吸附板;所述塔体外部设有盖板、电机、进水管和出水管以及换料口;所述盖板卡合在换料口处用于启闭换料口;进水管位于出水管上方,电机位于进水管和盖板之间并且电机轴端设有锥形齿轮;所述固定盘固定在塔体内壁上;固定盘设有两个对称的半圆通孔,固定盘设有导轨Ⅲ,固定盘两端对应半圆通孔处设有更换口;固定盘正反面分别设有第一分隔板和第二分隔板将塔体内部分为两条过滤通道;
所述安装板上固定设有固定轴;安装板两侧对称设有方形开口并在方形开口处设有导轨Ⅳ;安装板设于导轨Ⅲ内通过固定轴固定在固定盘上;所述转动轴位于第二分隔板下方并通过轴承固定在塔体内壁上,转动轴一端穿过塔体至外部并设有锥形齿轮同时啮合电机轴端齿轮;同时转动轴上固定设有挡板;所述活性炭吸附板通过更换口插入导轨Ⅳ;
所述水汽吸附板固定在进水管上方并固定在塔体内壁上,水汽吸附板上设有若干通孔;废气回收主管道连接塔体底部。
2.根据权利要求1所述的一种模压门面板热压造型装置,其特征在于所述同步闭合机构包括第一支撑臂、第二支撑臂、调节支撑轴、弹簧和限位板;所述第一支撑臂一端通过固定座固定在油缸顶轴端的载板上;第二支撑臂一端通过固定座固定在顶板上;第二支撑臂的另一端通过销轴活动连接第一支撑臂另一端;所述第二支撑臂上设有若干通孔;调节支撑轴两端设有螺纹并且穿过第二支撑臂上的通孔,其中一端通过螺纹活动连接固定座上的连接轴,另一端活动连接限位板;所述弹簧套接调节支撑轴,弹簧一端顶触限位板,另一端顶触第二支撑臂。
3.根据权利要求1所述的一种模压门面板热压造型装置,其特征在于所述第一废气收集机构包括动力机构、导轨Ⅱ、固定框、支撑臂、柔性管道;所述导轨Ⅱ固定在机架上;导轨Ⅱ上设有若干固定框上下排列,固定框与导轨Ⅱ相互活动连接;固定框两端设有支撑臂;相邻固定框的支撑臂通过销轴活动连接;导轨Ⅱ顶部的固定框通过螺栓固定在导轨Ⅱ上;两相邻固定框之间设有柔性管道,柔性管道上设有连接管;连接管通过管道连接废气回收主管道;所述动力机构包括齿轮、齿条和电机;所述齿条位于导轨Ⅱ一侧固定在机架上;电机位于柔性管道内部并固定在底部固定框上;电机轴端设有齿轮并啮合齿条。
4.根据权利要求1所述的一种模压门面板热压造型装置,其特征在于所述第二废气收集机构包括罩板、气缸、封板、固定臂;所述罩板的板面上设有若干取料口,罩板两侧设有若干通槽对应取料口的位置和数量;所述气缸和固定臂位于罩板两侧、气缸顶轴连接固定臂一端,固定臂上设有若干调节孔;所述封板位于罩板内部覆盖封闭取料口,封板两端设有连接臂穿过通槽并通过螺栓连接固定臂上的调节孔。
5.根据权利要求1所述的一种模压门面板热压造型装置,其特征在于所述载板为中空,载板内设有导热油盘管用于导热油传导进而加热模具;所述盘管走向以造型图案为主导走向;首先管道在造型图案的侧边以等间距的U型折弯方式转接到一端的方形条框处;然后再以同样的折弯方式沿方形条框侧边折弯排列管道延伸至弧形条框处;然后再经过折弯以弧形条框为主导走向并围绕多层套圈的图案进行管道排列;再以直行管道引出到长形条框另一端的弧形条框处;以弧形条框为主导走向折弯后再以直行管道沿造型图案侧边引出。