1.一种高强韧耐腐蚀的富Ni多组分合金材料，由以下组分按原子百分比组成，Ni  34～38%，Cr  16～24%，Fe  15～24%，Co  5～20%，

Ti  0.5～2.0%，Al  0.5～3.0%，Cu  0.5～3.0%，Si  0.2～2.50%；

且Ni、Cr、Fe、Co的原子百分含量之和≥85%；Ti、Al、Cu的原子百分含量之和≤15%；各组分原子百分之和为100%；

所述富Ni多组分合金材料具有面心立方固溶体结构为基体的组织特征；

所述富Ni多组分合金材料通过下述工艺制备：按设计的合金成分配取各组分，在真空或惰性气体保护条件下熔炼，熔炼温度为1400~

2300℃，保温0.01 1小时后浇注，得合金铸坯；铸坯经热轧、均匀化、冷轧、退火处理后，得富~

Ni多组分合金块体材料；

铸坯的热轧采用多道次热轧，热轧温度为750℃～1200℃，单次轧下量≤30%，总轧下量为30% 80%；

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热轧后合金板的均匀化处理过程中，均匀化温度为1000℃～1350℃，处理时间为30~

600min；

高温均匀化后的合金块体进行多道次室温冷轧，单道次轧下量≤30%，总轧下量为30%‑

95%；

冷轧后合金板材的退火温度为650 1150℃，退火时间为15 250min；

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制备的富Ni多组分合金材料，屈服强度在460MPa 1200MPa，抗拉强度在750MPa ‑~ ‑6

1300MPa，断后延伸率在20%‑60%；合金在0.1 mol/L H2SO4中的钝化电流密度在4.1×10 至‑6 2

7.6×10  A/cm之间，腐蚀电位在‑0.08至‑0.20 VSCE之间。

2.根据权利要求1所述的一种高强韧耐腐蚀的富Ni多组分合金材料，其特征在于：熔炼时，维持炉内真空度为1 0.0001帕或维持炉内惰性气体压力为0.000001 5兆帕。

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