1.一种抗磨蚀复合涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）对待处理设备的表面进行清理，去除所述待处理设备表面的污物，如油污和氧化物，将清理后的所述待处理设备作为基板；

（2）对所述基板进行预热处理，对所述基板进行预热处理的温度为100℃ 200℃；然后~在所述基板的表面焊接第一金属纤维层，所述第一金属纤维层包括若干个均与所述基板的表面焊接的第一金属纤维，所述第一金属纤维在所述基板的表面划分出若干个第一空隙区；

（3）在每个所述第一空隙区内电弧熔覆第一耐磨层，并使所述第一耐磨层的厚度与所述第一金属纤维层的厚度保持一致，所述第一耐磨层和所述第一金属纤维层组成第一复合涂层；在每个所述第一空隙区内电弧熔覆第一耐磨层前，将所述第一空隙区内的区域进行温度为100℃ 200℃的预热处理。

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2.根据权利要求1所述的抗磨蚀复合涂层的制备方法，其特征在于：还包括步骤（4）将所述第一复合涂层的表面打磨干净，并在所述第一复合涂层的表面焊接第二金属纤维层，所述第二金属纤维层包括若干个均与所述第一复合涂层的表面焊接的、且与所述第一金属纤维交错的第二金属纤维，所述第二金属纤维在所述第一复合涂层的表面划分出若干个第二空隙区；还包括步骤（5）在每个所述第二空隙区内电弧熔覆第二耐磨层，并使所述第二耐磨层的厚度与所述第二金属纤维层的厚度保持一致，所述第二耐磨层和所述第二金属纤维层组成第二复合涂层。

3.根据权利要求2所述的抗磨蚀复合涂层的制备方法，其特征在于：所述第一金属纤维层和所述第二金属纤维层均成网格状，所述第一金属纤维层中的网格即为所述第一空隙区，所述第二金属纤维层中的网格即为所述第二空隙区。

4.根据权利要求3所述的抗磨蚀复合涂层的制备方法，其特征在于：所述第一金属纤维和所述第二金属纤维的横截面为圆形或矩形。