1.一种固体自润滑耐磨耐蚀复合涂层，其特征在于，包括以下组分：4-8wt％的二硫化钼，30-50wt％的碳化钨，40-70wt％的镍铬硼硅合金，所述涂层采用激光熔覆法制备，所述激光熔覆法是在惰性气体保护下，在平均功率密度为80-100W/mm2的激光辐照进行，所述复合涂层用于热作模具钢基体表面。

2.根据权利要求1所述的固体自润滑耐磨耐蚀复合涂层，其特征在于，所述二硫化钼的纯度为分析纯。

3.根据权利要求1所述的固体自润滑耐磨耐蚀复合涂层，其特征在于，所述碳化钨的颗粒尺寸在15-45um范围内。

4.根据权利要求1所述的固体自润滑耐磨耐蚀复合涂层，其特征在于，所述镍铬硼硅合金为球形粉末颗粒，颗粒尺寸在15-45um范围内。

5.根据权利要求1所述的固体自润滑耐磨耐蚀复合涂层，其特征在于，所述镍铬硼硅合金包括：65-80wt％的镍，15-17wt％的铬，3-3.5wt％的硼，3-4wt％的硅，2-10wt％的铁。

6.根据权利要求1所述的固体自润滑耐磨耐蚀复合涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将复合材料粉末在球磨机中混合均匀并烘干，再采用激光熔覆法将复合材料熔覆于热作模具钢基体表面，得到固体自润滑耐磨耐蚀复合涂层。

7.根据权利要求6所述的固体自润滑耐磨耐蚀复合涂层的制备方法，其特征在于，所述激光熔覆法为预置激光熔覆法和同步送粉激光熔覆法中的一种。

8.根据权利要求7所述的固体自润滑耐磨耐蚀复合涂层的制备方法，其特征在于，所述预置激光熔覆法包括以下步骤：将乙酸纤维素溶解在丙酮中，得到有机粘结剂，再将所述复合材料粉末与有机粘结剂混合均匀，然后将其均匀铺设于热作模具钢基体表面，然后烘干，再在惰性气体保护下采用平均功率密度为80-100W/mm2的激光辐照预置涂层。

9.根据权利要求7所述的固体自润滑耐磨耐蚀复合涂层的制备方法，其特征在于，所述同步送粉激光熔覆法包括以下步骤：在惰性气体保护下，在平均功率密度为80-100W/mm2的激光辐照的同时，将复合材料粉末送入激光辐照区。