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专利号: 2020108620686
申请人: 合肥亚卡普机械科技有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-05-22
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种复合磁性除藻剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一、将聚合氯化铝铁、磁铁矿粉和硫酸铁三种原料投放在复合磁性除藻剂的制备装置中;

步骤二、对三种原料分别除块后进行配比获得配比后的原料;

步骤三、对配比后的原料进行均匀混合获得粉状原料;

步骤四、将粉状原料与水混合制备成复合磁性除藻剂;

上述复合磁性除藻剂的制备方法中还包括一种复合磁性除藻剂的制备装置;

所述复合磁性除藻剂的制备装置包括机架(1)、料桶(101)、电动推杆(102)、顶台(103)和碎块器(2),机架(1)的上端由左至右固接三个料桶(101),每个料桶(101)的下端均设有可打开或关闭的管路,机架(1)的左右两端均固接一个电动推杆(102),顶台(103)下端的左右两端分别固接在两个电动推杆(102)的活动端,顶台(103)位于三个料桶(101)的正上方;

碎块器(2)包括碎块板(201),碎块器(2)设有三个,三个碎块器(2)分别设置在三个料桶(101)的正上方,三个碎块器(2)均设置在顶台(103)的下方,顶台(103)用于调节三个碎块器(2)的高度;

所述碎块器(2)还包括受力杆Ⅰ(202)、基盘(203)和电机Ⅰ(204),碎块板(201)的上端周向均匀固接三个受力杆Ⅰ(202),基盘(203)滑动连接在三个受力杆Ⅰ(202)上,每个受力杆Ⅰ(202)的上端均固接限位部,所述限位部的下端面与基盘(203)的上端面贴合,每个受力杆Ⅰ(202)上均套有压缩弹簧Ⅰ,所述压缩弹簧Ⅰ的上下两端分别与基盘(203)和碎块板(201)接触,电机Ⅰ(204)的输出轴固接在基盘(203)的上端,电机Ⅰ(204)固接在顶台(103)上;所述复合磁性除藻剂的制备装置还包括疏通器(3),疏通器(3)包括基板(301)、疏通板(302)、受力杆Ⅱ(303)和弯折座Ⅰ(304),基板(301)的下端固接两个疏通板(302),基板(301)的上端固接受力杆Ⅱ(303),受力杆Ⅱ(303)滑动连接在弯折座Ⅰ(304)上,每个受力杆Ⅱ(303)上均套有压缩弹簧Ⅱ,所述压缩弹簧Ⅱ的上下两端分别与弯折座Ⅰ(304)和基板(301)接触;疏通器(3)设有三个,三个疏通器(3)分别连接在三个碎块板(201)的上,疏通板(302)与碎块板(201)滑动连接,基板(301)的下端面与碎块板(201)的上端面贴合,弯折座Ⅰ(304)固接在碎块板(201)上;

所述复合磁性除藻剂的制备装置还包括配比器(4)、电机Ⅱ(5)和齿轮(501),配比器(4)包括配比管(401)、上壁仓(402)、上封板(403)、上接座(404)、上齿条(405)、下壁仓(406)、下封板(407)、下接座(408)和下齿条(409),配比管(401)的上下两侧分别设有一体连接的上壁仓(402)和下壁仓(406),上封板(403)和下封板(407)分别滑动连接在上壁仓(402)和下壁仓(406)内,上接座(404)和下接座(408)分别固接在上封板(403)和下封板(407)的后端,上封板(403)和下封板(407)的后端分别固接上齿条(405)和下齿条(409),上封板(403)和下封板(407)用于交替封闭配比管(401),配比器(4)设有三个,三个配比管(401)分别固接在三个料桶(101)的下端,电机Ⅱ(5)的输出轴上固接三个齿轮(501),三个齿轮(501)分别与三个配比器(4)所包括的上齿条(405)和下齿条(409)啮合传动,电机Ⅱ(5)固接在机架(1)上,电机Ⅱ(5)的输出轴转动连接在机架(1)上。

2.根据权利要求1所述的复合磁性除藻剂的制备方法,其特征在于:所述复合磁性除藻剂的制备装置还包括导料仓(6)和均混桶(601),导料仓(6)的下端固定并连通均混桶(601),导料仓(6)固接在机架(1)的下端,导料仓(6)位于三个配比管(401)的正下方,均混桶(601)的下端周向均匀固接并连通多个管,每个所述的管内均设有阀门。

3.根据权利要求2所述的复合磁性除藻剂的制备方法,其特征在于:所述复合磁性除藻剂的制备装置还包括摩擦盘Ⅰ(7)、主轴(701)、斜入式搅拌叶(702)、锚式搅拌叶(703)、挡壁(8)和摩擦盘Ⅱ(801),摩擦盘Ⅰ(7)的下端固接主轴(701)的中部周向均匀固接多个斜入式搅拌叶(702),主轴(701)的下端固接锚式搅拌叶(703),锚式搅拌叶(703)靠近均混桶(601)内部的下端设置,主轴(701)的下端转动连接在均混桶(601)下端的中部,挡壁(8)固接在导料仓(6)的上端,摩擦盘Ⅱ(801)与电机Ⅱ的输出轴固接,所述电机Ⅱ固接在挡壁(8)的前端,摩擦盘Ⅱ(801)与摩擦盘Ⅰ(7)上端的前侧传动连接。

4.根据权利要求3所述的复合磁性除藻剂的制备方法,其特征在于:所述复合磁性除藻剂的制备装置还包括风机(802)和过滤网(803),风机(802)固接并连通在挡壁(8)的后端,风机(802)与挡壁(8)的连通处设有过滤网(803),过滤网(803)与挡壁(8)可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的复合磁性除藻剂的制备方法,其特征在于:所述复合磁性除藻剂的制备装置还包括轴座(902)、轴(903)、摩擦盘Ⅲ(904)和刮料部(905),轴座(902)上转动连接轴(903),轴(903)的前端固接摩擦盘Ⅲ(904),刮料部(905)固接在轴(903)的后端,摩擦盘Ⅲ(904)与摩擦盘Ⅰ(7)上端的后侧传动连接,刮料部(905)与过滤网(803)的前端面接触。

6.根据权利要求5所述的复合磁性除藻剂的制备方法,其特征在于:所述复合磁性除藻剂的制备装置还包括弯折座Ⅱ(9)和电动推杆Ⅱ(901),弯折座Ⅱ(9)固接在挡壁(8)上,电动推杆Ⅱ(901)固接在弯折座Ⅱ(9)上,电动推杆Ⅱ(901)的活动端固接在轴座(902)的上端,电动推杆Ⅱ(901)用于驱动轴座(902)升降。

7.根据权利要求6所述的复合磁性除藻剂的制备方法,其特征在于:所述复合磁性除藻剂的制备装置还包括搅拌机构(10),所述搅拌机构(10)包括容器、桨式搅拌器和出料管,所述容器设置在所述多个管的正下方,桨式搅拌器通过电动机驱动用于搅拌所述容器内的物质。

8.根据权利要求7所述的复合磁性除藻剂的制备方法,其特征在于:每个配比器(4)所包括的配比管(401)内且位于上封板(403)和下封板(407)之间的空间为配比空间,三个配比器(4)所包括的三个配比空间的体积比由左至右分别为5:5:1。