1.一种耐高腐蚀的复合压电陶瓷材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)称量组分:将原料BaCO3、TiO2、MgO、Sb2O5和In2O3,按化学计量比Ba1-xMgxTi1-
2ySbyInyO3进行称量;其中x为0.5-3mol%,y为0.2-3mol%;
(2)初步成型:将各组分所述原料混合后进行一次球磨、烘干、一次烧结,得到预烧结的压电陶瓷粉体;将预烧结后的压电陶瓷粉体进行二次球磨、烘干,再加入粘合剂研磨造粒、挤压成型、排胶、二次烧结,得到压电陶瓷;
(3)极化处理:将初步成型的压电陶瓷上下表面分别锡焊一层金属锡,压实后再磁控溅射一层银电极,并在75-85℃的油中极化20-30min,极化电场为2500-4000V/mm,最终得到所述耐高腐蚀的复合压电陶瓷材料;
所述一次烧结是以80-90℃/h的升温速率升温至800-900℃,保温3-4h;
所述二次烧结是以105-115℃/h的升温速率升温至1200-1300℃,保温110-130min。
2.根据权利要求1所述的一种耐高腐蚀的复合压电陶瓷材料的制备方法,其特征在于:所述一次球磨和二次球磨的时间分别为12-14h、6-8h,转速均为400-450r/min,球磨介质均为水和玛瑙球。
3.根据权利要求1所述的一种耐高腐蚀的复合压电陶瓷材料的制备方法,其特征在于:以上所述烘干温度均为70-80℃,时间为3-6h。
4.根据权利要求1所述的一种耐高腐蚀的复合压电陶瓷材料的制备方法,其特征在于:所述粘合剂为浓度为4-8wt%的PVA水溶液。
5.根据权利要求1所述的一种耐高腐蚀的复合压电陶瓷材料的制备方法,其特征在于:所述挤压成型的压强为120-140MPa。
6.根据权利要求1所述的一种耐高腐蚀的复合压电陶瓷材料的制备方法,其特征在于:所述排胶是以40-50℃/h的升温速率升温至450-500℃,并保温50-60min。
7.一种如权利要求1-6之一所述方法制备获得的耐高腐蚀的复合压电陶瓷材料。