1.一种水产饲料的生产工艺，其特征在于：包括如下具体步骤：

S1、投料，将各原料送入各个料仓内；

S2、配料，将原料从料仓内送出并进行配比；

S3、混合，通过混合机将配比完的原料进行混合；

S4、膨化，通过膨化机（1）将混合好的原料进行膨化并切割成片；

S5、烘干，通过烘干机（2）将切割完的饲料进行烘干；

S6、筛分，通过筛分机将切割完毕的饲料进行筛分；

S6、冷却，通过风冷对烘干完的饲料进行冷却；

S7、包装；

其中，膨化机（1）的出料端设置有模板（11），所述模板（11）上沿周向间隔开设有出料孔（111），所述膨化机（1）于模板（11）外侧还设置有切割机构（12），所述切割机构（12）包括安装架（13）、设置在安装架（13）上的电机（121）以及由电机（121）带动进行旋转的切割刀（122），所述安装架（13）底部具有供切割完饲料送出的开口，所述安装架（13）内部设置有对安装架（13）内部进行加热的加热件；所述加热件为通有热水的水袋（4），所述安装架（13）的内壁设置为弧面，水袋（4）设置于安装架（13）的内壁上；所述烘干机（2）内部设置有换热箱体（21），换热箱体（21）内部设置有蒸汽换热器（22）和循环风机（23），换热箱体（21）还开设有风门（24）以及供热交换后干热空气排出的风口（27），循环风机（23）将新鲜空气从风门（24）中抽入，并经蒸汽换热器（22）加热成为干热空气，再通过风口（27）送入烘干机（2）内部进行烘干成为湿热空气后从烘干机（2）上设置的排风管（25）中排出，所述排风管（25）连接保温箱体（3），所述保温箱体（3）内蓄水并连接水泵（34）为水袋（4）进行供水；所述保温箱体（3）设置在烘干机（2）的顶部，所述排风管（25）自上至下延伸至保温箱体（3）内的水中，所述保温箱体（3）的侧壁的顶部设置有排气口，所述保温箱体（3）的侧壁设置水泵（34），水泵（34）对保温箱体（3）内的水进行抽送并向上送入水袋（4）中，水袋（4）具有与水泵（34）相连的输水管（35）；所述安装架（13）包括内壳（131）与外壳（132），内壳（131）与外壳（132）之间形成有出水空腔，水袋（4）设置在内壳（131）上，且水袋（4）顶部具有连通至出水空腔的出水口（41），所述出水空腔的底部腔壁上连接有将水回送至保温箱体（3）内的回水管（45）；所述烘干机（2）设置于膨化机（1）的下方楼层，所述安装架（13）底部具有供切割完饲料送出的开口，膨化机（1）底部的楼板于开口的下方设置有与连通至下层的输送管道（14），所述烘干机（2）顶部设置有用于接收饲料的输送皮带（26），输送皮带（26）将上层的送料送至烘干机（2）内部进行烘干，所述回水管（45）贴设在输送管道（14）的外壁上并与输送管道（14）一并穿过楼板且连通于保温箱体（3）的顶部位置。

2.根据权利要求1所述的一种水产饲料的生产工艺，其特征在于：所述保温箱体（3）内部设置有隔板（31），并通过隔板（31）将保温箱体（3）内部分隔形成上方的排气区间（32）以及下方的加热区间（33），所述隔板（31）上还开设有连通排气区间（32）和加热区间（33）的通孔（311），所述保温箱体（3）内的水位始终高于隔板（31）位置，所述排风管（25）从上至下伸至加热区间（33）内，所述通孔（311）位于保温箱体（3）内部远离排风管（25）的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种水产饲料的生产工艺，其特征在于：所述烘干机（2）的一侧顶部具有接收输送皮带（26）运输饲料的投料口（29），所述输送皮带（26）靠近投料口（29）的一端设置有将输送皮带（26）上饲料送至投料口（29）内的导向板。