1.一种汽车玻璃加工系统，包括放置板(1)、背夹板(2)、调节杆(3)和侧夹板(4)、从动杆(5)和侧调节杆(6)，所述背夹板(2)滑动连接在所述放置板(1)的后部，所述调节杆(3)的一端转动连接在所述背夹板(2)的下端，其主体通过螺纹配合连接在所述放置板(1)的下部，所述侧夹板(4)设置有两个，两个侧夹板(4)分别滑动连接在所述放置板(1)的左右两侧，所述从动杆(5)设置有两个，两个从动杆(5)的内端分别转动连接在所述放置板(1)下部的两侧，其外端与同侧的侧夹板(4)的下端通过螺纹传动连接，所述侧调节杆(6)设置有两个，两个侧调节杆(6)分别转动连接在所述放置板(1)下侧中部的左右两侧，两个侧调节杆(6)分别与两个从动杆(5)传动连接，其特征在于：该汽车玻璃加工系统还包括滑道框板(7)、抛光滑架(8)、驱动机构(9)、抛光机构(10)和传动杆(11)，所述滑道框板(7)的下端与所述放置板(1)的下部固定连接，所述抛光滑架(8)滑动连接在所述滑道框板(7)上，所述驱动机构(9)设置有两个，两个驱动机构(9)分别固定连接在所述抛光滑架(8)的两侧，所述抛光机构(10)设置有两个，两个抛光机构(10)分别滑动连接在所述抛光滑架(8)的两侧，两个驱动机构(9)分别与两个抛光机构(10)传动连接，所述传动杆(11)设置有两个，两个传动杆(11)的下端转动连接在所述放置板(1)的下部，其上端通过螺纹传动连接在抛光滑架(8)上，所述滑道框板(7)下部设置有电机Ⅰ(7-3)，电机Ⅰ(7-3)与两个传动杆(11)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃加工系统，其特征在于：所述放置板(1)的中部两侧设置有两个框孔(1-1)，放置板(1)为一直角折板，其下横板的两侧均设置有滑槽(1-

2)，该横板的下侧设置有底座(1-3)，所述底座(1-3)中部设置有螺纹孔Ⅰ(1-4)，放置板(1)下表面两侧均设置有转板Ⅰ(1-5)，两个转板Ⅰ(1-5)的内侧旁均设置有转板Ⅱ(1-6)，且该横板下端设置有连接座(1-7)，所述背夹板(2)的滑动连接在所述放置板(1)的后部，所述调节杆(3)通过螺纹配合连接在所述螺纹孔Ⅰ(1-4)内，两个侧夹板(4)的下端分别滑动连接在两个滑槽(1-2)内，两个从动杆(5)的内端分别通过螺纹配合连接在两个转板Ⅰ(1-5)内，两个侧调节杆(6)分别转动连接在两个转板Ⅱ(1-6)内，所述放置板(1)的下部横板固定连接有安装座(1-7)，所述滑道框板(7)的下部固定连接在所述安装座(1-7)上。

3.根据权利要求2所述的一种汽车玻璃加工系统，其特征在于：所述背夹板(2)上表面对称设置有两个摩擦层Ⅰ(2-1)，其后部固定连接有板(2-2)，所述调节杆(3)的前端转动连接有板(2-2)的下端，两个摩擦层Ⅰ(2-1)分别滑动连接在两个框孔(1-1)内。

4.根据权利要求2所述的一种汽车玻璃加工系统，其特征在于：所述侧夹板(4)由框板(4-1)和配合板(4-2)构成，所述配合板(4-2)通过螺栓固定连接在所述框板(4-1)上，所述配合板(4-2)设置有配合框(4-3)，所述配合板(4-2)的内侧设置有摩擦层Ⅱ(4-4)，所述摩擦层Ⅱ(4-4)滑动连接在所述配合框(4-3)内。

5.根据权利要求2所述的一种汽车玻璃加工系统，其特征在于：所述从动杆(5)的内端设置有锥齿轮Ⅰ(5-1)，所述侧调节杆(6)的前端设置有锥齿轮Ⅱ(6-1)，所述锥齿轮Ⅰ(5-1)与同侧的锥齿轮Ⅱ(6-1)啮合传动连接。

6.根据权利要求2所述的一种汽车玻璃加工系统，其特征在于：所述滑道框板(7)的下部设置有固定板(7-2)，所述电机Ⅰ(7-3)固定连接在固定板(7-2)上，所述电机Ⅰ(7-3)的输出轴转动连接在所述固定板(7-2)的中部，输出轴上固定连接有齿轮Ⅰ(7-4)，两个传动杆(11)的下端均转动连接在两个固定板(7-2)上，且两个传动杆(11)的下端均固定连接有齿轮Ⅱ(11-1)，所述齿轮Ⅰ(7-4)与两个齿轮Ⅱ(11-1)啮合传动连接，所述滑道框板(7)的下部设置有安装板(7-5)，所述安装板(7-5)与所述安装座(1-7)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃加工系统，其特征在于：所述滑道框板(7)呈U形，其两侧均设置有滑道Ⅰ(7-1)，所述抛光滑架(8)的两侧分别滑动连接在两个滑道Ⅰ(7-1)内，所述抛光滑架(8)设置有滑道Ⅱ(8-1)，其两侧设置有支撑板(8-2)，其中部设置有传动架(8-3)，两个传动杆(11)通过螺纹传动连接在传动架(8-3)内，两个驱动机构(9)分别固定连接在两个支撑板(8-2)上，两个抛光机构(10)均设置有滑块(10-4)，所述滑块(10-4)滑动连接在所述滑道Ⅱ(8-1)内。

8.根据权利要求7所述的一种汽车玻璃加工系统，其特征在于：所述驱动机构(9)包括电机Ⅱ(9-1)，所述电机Ⅱ(9-1)的输出轴上固定连接有支板(9-2)，所述支板(9-2)的另一端固定连接有短杆(9-3)，所述电机Ⅱ(9-1)固定连接在相应的支撑板(8-2)上，所述短杆(9-3)与所述抛光机构(10)传动连接。

9.根据权利要求8所述的一种汽车玻璃加工系统，其特征在于：所述抛光机构(10)包括传动框(10-1)、电动伸缩杆(10-2)、抛光机(10-3)和滑块(10-4)，所述传动框(10-1)固定连接在所述电动伸缩杆(10-2)上，所述抛光机(10-3)固定连接在所述电动伸缩杆(10-2)的下端，所述电动伸缩杆(10-2)穿于所述滑块(10-4)中，且两者上部固定连接，所述短杆(9-3)转动连接在相应的传动框(10-1)内。

10.根据权利要求9所述的一种汽车玻璃加工系统的加工方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

步骤一：将待抛光打磨的玻璃顺放置板(1)斜面顺势滑下，使放置板(1)的下横板支撑玻璃的下部，随后转动两个侧调节杆(6)，两个侧调节杆(6)带动两个从动杆(5)，令两个从动杆(5)分别带动两个框板(4-1)向内滑动，进而使两个摩擦层Ⅱ(4-4)分别贴合在玻璃的两侧并夹紧，以定位玻璃。

步骤二：转动调节杆(3)，带动背夹板(2)靠近玻璃后表面，使摩擦层Ⅰ(2-1)与玻璃后表面贴合接触。

步骤三：调节两个电动伸缩杆(10-2)的长度，使两个抛光机(10-3)处于可抛光打磨的适宜位置。

步骤四：随后启动电机Ⅱ(9-1)、抛光机(10-3)以及电机Ⅰ(7-3)，以令抛光机(10-3)对玻璃面进行全面打磨处理。