1.一种汽车挡风玻璃加工系统，包括支撑台(1)、底支撑座(2)和上定位机构(12)，所述底支撑座(2)的上部滑动连接在支撑台(1)中部，所述上定位机构(12)固定连接在所述支撑台(1)上，其特征在于：该汽车挡风玻璃加工系统还包括收集箱(3)、调节结构(4)、加工箱体(5)、清理铲(6)、打磨机构(7)、滑块(8)、调节杆(9)、调节板(10)和驱动结构(11)，所述收集箱(3)设置有两个，两个收集箱(3)均滑动连接在所述支撑台(1)的下部，所述支撑台(1)下部前后两侧均对称设置有两个调节结构(4)，所述加工箱体(5)设置有两个，两个加工箱体(5)分别滑动连接在所述支撑台(1)的两侧，每个加工箱体(5)的前后两侧均滑动连接有清理铲(6)，每个加工箱体(5)的外侧均滑动连接有两个打磨机构(7)，每个加工箱体(5)的上侧对应两个打磨机构(7)滑动连接有两个滑块(8)，相对应的打磨机构(7)和滑块(8)之间转动连接有调节杆(9)，所述调节板(10)设置有两个，两个调节板(10)分别滑动连接在两个加工箱体(5)上，所述滑块(8)固定于相应的调节板(10)内，所述驱动结构(11)设置有两个，两个驱动结构(11)对称固定连接在两个调节板(10)上，两个驱动结构(11)的内端与对应的加工箱体(5)的上部传动连接；

所述支撑台(1)的中部设置有穿孔(1‑1)，其两侧均对称设置有两个滑道(1‑2)，同侧的两个滑道(1‑2)中部设置有排出口(1‑3)，所述支撑台(1)的两侧壁均设置有进入口(1‑4)，所述底支撑座(2)的上部滑动连接在所述穿孔(1‑1)内，两个加工箱体(5)分别滑动连接在两侧的滑道(1‑2)内，支撑台(1)的下表面设置有滑道框，两个收集箱(3)分别滑动连接在两个滑道框内，其开口与排出口(1‑3)相对应配合；

底支撑座(2)包括液压伸缩杆(2‑1)、滑杆(2‑2)和支撑底盘(2‑3)，所述滑杆(2‑2)固定连接在所述液压伸缩杆(2‑1)的上端，所述支撑底盘(2‑3)固定连接在所述滑杆(2‑2)的上端，所述滑杆(2‑2)滑动连接在所述穿孔(1‑1)内；

所述调节结构(4)由连接板(4‑1)和电动伸缩杆Ⅰ(4‑2)组成，所述连接板(4‑1)设置有两个，两个连接板(4‑1)分别固定连接在所述支撑台(1)下表面的前后两侧，每个连接板(4‑

1)的两侧均设置有一电动伸缩杆Ⅰ(4‑2)，所述加工箱体(5)的前后两侧均设置有滑板(5‑

1)，所述滑板(5‑1)与滑动连接在相应的滑道(1‑2)内，所述电动伸缩杆Ⅰ(4‑2)的另一端与同侧的滑板(5‑1)固定连接；

加工箱体(5)的两侧均设置有滑孔(5‑2)，其下内壁中部设置有出末口(5‑3)，工箱体(5)的内侧设置有加工口(5‑4)，其上表面外侧和内侧分别设置有滑道Ⅰ(5‑5)和齿条(5‑

10)，在所述滑道Ⅰ(5‑5)旁设置有定位框(5‑6)，所述加工箱体(5)的外侧中部设置有滑道Ⅱ(5‑11)，在滑道Ⅱ(5‑11)的上下两侧均设置有观察窗(5‑12)，所述清理铲(6)的臂板滑动连接在相应的滑孔(5‑2)内，其内侧铲下表面与加工箱体(5)的内壁面贴合，所述打磨机构(7)的外侧滑动连接在相应的滑道Ⅱ(5‑11)内，所述滑块(8)滑动连接在相应的滑道Ⅰ(5‑5)内，所述调节杆(9)的外端转动连接在相应的打磨机构(7)上，其内端通过螺纹配合连接在对应滑块(8)上，所述调节板(10)滑动连接在相应的定位框(5‑6)内，所述驱动结构(11)与齿条(5‑10)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车挡风玻璃加工系统，其特征在于：打磨机构(7)包括直角板(7‑1)、电机Ⅰ(7‑2)、磨轮(7‑3)和安装转孔(7‑4)，所述电机Ⅰ(7‑2)固定连接在所述直角板(7‑1)横板的内侧，所述磨轮(7‑3)转动连接在所述直角板(7‑1)横板的内端，所述电机Ⅰ(7‑2)通过齿轮与磨轮(7‑3)啮合传动连接，所述直角板(7‑1)的横板滑动连接在相应的滑道Ⅱ(5‑11)内，所述调节杆(9)的外端转动连接在安装转孔(7‑4)内，所述滑块(8)的上端设置有螺纹管(8‑1)，所述调节杆(9)的内端通过螺纹配合连接在螺纹管(8‑1)内，所述调节板(10)与螺纹管(8‑1)外壁相配合。

3.根据权利要求2所述的一种汽车挡风玻璃加工系统，其特征在于：所述定位框(5‑6)包括滑轨(5‑7)、侧板(5‑8)和轨道杆(5‑9)，所述滑轨(5‑7)的两侧均设置有侧板(5‑8)，其中一个侧板(5‑8)利用螺栓进行拆卸和安装固定，所述轨道杆(5‑9)的一端固定连接在保持固定的侧板(5‑8)上，其另一端穿滑于可拆卸的侧板(5‑8)上，所述调节板(10)的下端两侧均设置有连接滑孔(10‑2)，所述轨道杆(5‑9)与相应的两个连接滑孔(10‑2)滑动连接，所述调节板(10)上均匀设置有多个半圆孔(10‑1)，所述螺纹管(8‑1)配合在某个半圆孔(10‑1)内。

4.根据权利要求3所述的一种汽车挡风玻璃加工系统，其特征在于：驱动结构(11)包括支撑板(11‑1)和电机Ⅱ(11‑2)，所述电机Ⅱ(11‑2)固定连接在所述支撑板(11‑1)的内端，所述电机Ⅱ(11‑2)上设置有齿轮，该齿轮与所述齿条(5‑10)啮合传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种汽车挡风玻璃加工系统，其特征在于：上定位机构(12)包括支架(12‑1)、电动伸缩杆Ⅱ(12‑2)、下压盘(12‑2)和摩擦定位层(12‑4)，所述支架(12‑1)固定连接在所述支撑台(1)上，所述电动伸缩杆Ⅱ(12‑2)固定连接在所述支架(12‑1)的中部，其另一端固定连接有下压盘(12‑2)，所述下压盘(12‑2)成十字形，所述下压盘(12‑2)端头下表面均设置有摩擦定位层(12‑4)。

6.根据权利要求5所述的一种汽车挡风玻璃加工系统的加工方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

步骤一：使用时，先将各电动伸缩杆Ⅰ(4‑2)伸缩至最长，使两个加工箱体(5)位于支撑台(1)的最外侧，并根据玻璃的打磨位置将螺纹管(8‑1)配合固定于适宜的半圆孔(10‑1)内，随后将玻璃放置在支撑底盘(2‑3)上，并令玻璃的中心位置以及支撑底盘(2‑3)的中心基本配合；

步骤二：伸长电动伸缩杆Ⅱ(12‑2)，使摩擦定位层(12‑4)贴合在玻璃的上表面以产生大的静摩擦力，进而固定玻璃的相对位置，其左右两侧为待加工侧；

步骤三：收缩各电动伸缩杆Ⅰ(4‑2)，带动两个加工箱体(5)向内侧滑动，使玻璃的左右两侧分别进入两个加工箱体(5)内；

步骤四：转动各调节杆(9)使各磨轮(7‑3)与玻璃的待加工侧相贴合，随后启动各电机Ⅰ(7‑2)带动各磨轮(7‑3)转动进行玻璃的打磨加工，电机Ⅰ(7‑2)连接有继电器，然后启动连接有继电器的电机Ⅱ(11‑2)，进行固定周期频率的正反转动，电机Ⅰ(7‑2)同时进行正反转动，转动反向与电机Ⅱ(11‑2)相反；

步骤五：最后将打磨粉末利用清理铲(6)由加工箱体(5)内铲出，收集于收集箱(3)内。