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专利号: 2020102844611
申请人: 台州腾凯机械股份有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-06-16
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种前罩框形体打磨机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的顶面中部成型有主安装块(11),主安装块(11)的中部成型有安装通槽(12),安装通槽(12)的侧壁处顶面成型有矩形框形凹槽(111),待加工框形体(100)插套在矩形框形凹槽(111)中,主安装块(11)上通过螺栓固定连接有压板(112),压板(112)压靠在待加工框形体(100)的边部顶面上;

所述机架(10)的顶板的顶面的后部固定有支撑柱(13),支撑柱(13)的顶面固定有上水平板(14),上水平板(14)上安装有横向调节机构(20),横向调节机构(20)的移动块(21)的底面固定有纵向调节板(22),纵向调节板(22)的底面固定有纵向调节机构(30),纵向调节机构(30)的纵向调节块(31)的底面固定有升降机构(40),升降机构(40)的升降块(41)上固定有自动打磨机构(50),自动打磨机构(50)的打磨头(51)与待加工框形体(100)的四个内侧壁相对应。

2.根据权利要求1所述的一种前罩框形体打磨机构,其特征在于:所述横向调节机构(20)包括两个第一竖直板(23),两个第一竖直板(23)固定在上水平板(14)的底面的左部和右部,横向移动螺杆(24)的两端通过轴承铰接在两个第一竖直板(23)上,其中一个第一竖直板(23)的外侧壁上固定有横向移动伺服电机(25),横向移动伺服电机(25)的输出轴为花键轴,花键轴插套在横向移动螺杆(24)的一端具有的花键孔中,移动块(21)螺接在横向移动螺杆(24)中。

3.根据权利要求2所述的一种前罩框形体打磨机构,其特征在于:所述两个第一竖直板(23)之间的上水平板(14)的底面固定有横向导向条(15),移动块(21)的顶面固定有上移动滑块(26),横向导向条(15)插套在上移动滑块(26)的顶面中部成型有的滑槽中。

4.根据权利要求1所述的一种前罩框形体打磨机构,其特征在于:所述纵向调节机构(30)包括两个纵向竖直板(32),两个纵向竖直板(32)固定在纵向调节板(22)的前端和后端的底面上,纵向调节螺杆(33)的两端通过轴承铰接在两个纵向竖直板(32)上,其中一个纵向竖直板(32)的外侧壁上固定有纵向伺服调节电机(34),纵向伺服调节电机(34)的输出轴为花键轴,花键轴插套在纵向调节螺杆(33)的一端具有的花键孔中,纵向调节块(31)螺接在纵向调节螺杆(33)上。

5.根据权利要求4所述的一种前罩框形体打磨机构,其特征在于:所述纵向调节板(22)的底面固定多个前后延伸的纵向导向条(27),纵向导向条(27)插套在纵向调节块(31)的顶面成型有的导向槽中。

6.根据权利要1所述的一种前罩框形体打磨机构,其特征在于:所述升降机构(40)包括竖直支撑架(42),竖直支撑架(42)的顶板固定在纵向调节块(31)的底面上,竖直升降螺杆(43)的两端通过轴承铰接在竖直支撑架(42)的顶板和底板上,升降块(41)螺接在竖直升降螺杆(43)中,竖直支撑架(42)的底板的底面固定有升降伺服电机(44),升降伺服电机(44)的输出轴为花键轴,花键轴插套在竖直升降螺杆(43)的底端具有的花键孔中。

7.根据权利要求6所述的一种前罩框形体打磨机构,其特征在于:所述升降块(41)的内侧壁面上固定有升降导向块(45),竖直支撑架(42)的竖直板体的内侧壁上固定有竖直导向条(46),竖直导向条(46)插套在升降导向块(45)的侧壁成型有的竖直导向槽中。

8.根据权利要求1所述的一种前罩框形体打磨机构,其特征在于:所述自动打磨机构(50)包括连接板(52),连接板(52)固定在升降块(41)的外侧壁上,连接板(52)的顶面固定有打磨旋转电机(53),打磨旋转电机(53)的输出轴穿过连接板(52)并固定有打磨头(51)。

9.根据权利要求6所述的一种前罩框形体打磨机构,其特征在于:所述竖直支撑架(42)的竖直板体的外侧壁上固定有导向支撑块(47),导向支撑块(47)的中部均有贯穿通孔(48),两个纵向竖直板(32)之间设有横向导向杆(481),横向导向杆(481)的两端固定在两个纵向竖直板(32)上,横向导向杆(481)插套在贯穿通孔(48)中。

10.根据权利要求9所述的一种前罩框形体打磨机构,其特征在于:所述贯穿通孔(48)的内侧壁上固定有导向套(482),横向导向杆(481)插套在导向套(482)中。