1.防止桥墩端部产生塑性铰的位移放大型多维耗能装置，其特征在于：

万向铰支座(1)、开口钢箱(2)、圆形刚性钢连接杆(3)、弯曲型复合耗能金属阻尼器(4)、固定铰支座(5)、泡沫填充物(6)组成杠杆型耗能装置，控制桥墩底部塑性铰；

条状交叉编织型金属阻尼器(7)、刚性钢连接杆(8)组成剪刀型耗能装置，控制桥墩顶部塑性铰；

桥墩(13)底部的杠杆型耗能装置将杠杆效应的位移放大，万向铰支座(1)通过螺栓连接的方式与桥墩连接，圆形刚性钢连接杆(3)近桥墩(13)下端与万向铰支座(1)通过焊接的方式进行连接，并且依次通过开口钢箱(2)，离桥墩(13)近的开口钢箱(2)的开口处设置有固定铰支座(5)；中间位置开口钢箱(2)的开口位置处设置有泡沫填充物(6)，用于支撑圆形刚性钢连接杆(3)；圆形刚性钢连接杆(3)远桥墩(13)端与弯曲型复合耗能金属阻尼器(4)焊接在一起，弯曲型复合耗能金属阻尼器(4)再与开口钢箱(2)通过螺栓连接，使得桥墩下部耗能装置完全成为一个整体；

桥墩(13)顶部的剪刀型耗能装置通过螺栓连接的方式，分别与桥墩(13)和桥面板(12)底部连接，条状交叉编织型金属阻尼器(7)两端通过螺栓连接的方式与刚性钢连接杆(8)连接。

2.根据权利要求1所述的防止桥墩端部产生塑性铰的位移放大型多维耗能装置，其特征在于：万向铰支座(1)将杠杆型耗能装置与桥墩(13)连接在一起，万向铰支座(1)采用弹性模量大于等于345MPa的钢材。

3.根据权利要求1所述的防止桥墩端部产生塑性铰的位移放大型多维耗能装置，其特征在于：圆形刚性钢连接杆(3)采用弹性模量大于等于345MPa的钢材；开口钢箱(2)的开口尺寸宽度大于圆形刚性钢连接杆(3)。

4.根据权利要求1所述的防止桥墩端部产生塑性铰的位移放大型多维耗能装置，其特征在于：固定铰支座(5)设置在开口钢箱(2)开口位置处，起到杠杆支点的作用，避免圆形刚性钢连接杆(3)上下移动；固定铰支座(5)与开口钢箱(2)的连接采用焊接；泡沫填充物(6)设置在开口钢箱(2)开口位置处；当圆形刚性钢连接杆(3)在地震的作用下受力时，通过挤压泡沫填充物(6)产生上下的移动，起到位移放大的作用。

5.根据权利要求1所述的防止桥墩端部产生塑性铰的位移放大型多维耗能装置，其特征在于：弯曲型复合耗能金属阻尼器(4)对地震传递到桥墩(13)下部的能量进行消耗；矩形开口钢片(10)是弯曲型复合耗能金属阻尼器(4)的核心材料，用屈服强度不大于160MPa的钢材；矩形开口钢片(10)两端通过焊接的方式同金属板连接成为整体，在工厂中进行预制。

6.根据权利要求1所述的防止桥墩端部产生塑性铰的位移放大型多维耗能装置，其特征在于：条状交叉编织型金属阻尼器(7)对桥墩(13)上部的力进行消耗；弧形薄钢片(9)是条状交叉编织型金属阻尼器(7)选用屈服强度120-160MP之间的钢材；弧形薄钢片(9)为灯笼形状，在各个弧形薄钢片(9)两端采用焊接的方式与金属板连接，成为整体。

7.根据权利要求1所述的防止桥墩端部产生塑性铰的位移放大型多维耗能装置，其特征在于：采用多根两端都开有螺栓孔的刚性钢连接杆(8)构成上部剪刀型耗能装置的骨架，采用螺栓连接的方式将其连接成整体，采用螺栓连接保证骨架实现位移放大，将桥墩产生的微小位移进行放大；条状交叉编织型金属阻尼器(7)两端采用螺栓连接方式，设置于剪刀型耗能装置内部，位移的放大会使得条状交叉编织型金属阻尼器(7)产生变形，进而实现耗能。

8.根据权利要求1所述的防止桥墩端部产生塑性铰的位移放大型多维耗能装置，其特征在于：圆形刚性钢连接杆(3)所选用的长度尺寸大致为桥墩(13)高度的1/4～1/3范围内，所选用的直径尺寸为40mm～60mm范围内。

9.根据权利要求1所述的防止桥墩端部产生塑性铰的位移放大型多维耗能装置，其特征在于：剪刀型耗能装置安装控制在桥墩(13)连接处和桥面板(12)连接处两者的连线与水平地面的角度在40°～60°范围内，且各刚性钢连接杆(8)的尺寸在桥墩高度的1/11～1/9范围内；条状交叉编织型金属阻尼器(7)安装于剪刀型耗能装置骨架内部，且控制其轴线与水平地面的角度处于40°～60°范围内；条状交叉编织型金属阻尼器(7)的长度为桥墩(13)高度的1/10～1/12范围内。

10.根据权利要求1所述的防止桥墩端部产生塑性铰的位移放大型多维耗能装置，其特征在于：杠杆型耗能装置安装位置与地面的距离处于桥墩高度的1/20～1/10范围内；剪刀型耗能装置安装位置与桥墩顶部的距离应处于桥墩高度的1/20～1/10范围内，安装位置都位于塑性铰长度范围内。