1.一种pH响应性天然植物油水分离滤膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1将植物茎秆切割成预定尺寸的木膜；

S2使用溶剂对S1中得到的木膜超声浸提，浸提溶剂用量为20 ml，每次超声时间为5 min，次数为3次，在60 ℃下干燥30 min；

S3将S2处理后的木膜在硅油中加热，每次使用20 ml溶剂洗涤硅油，洗涤3次，在60 ℃下干燥30 min；

S4将S3干燥后的木膜先后使用苛性碱液和酸液处理并干燥2 h，即得所述的pH响应性天然植物油水分离滤膜。

2.根据权利要求1所述的一种pH响应性天然植物油水分离滤膜的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述茎秆使用木锯切割成直径1～10 cm、厚度0.5～3 mm的木膜，在60 ℃下干燥2 h；

所述植物茎秆取自桐木、松木、柏木、杉木、杨木、柳木、椴木、榆树或椴木中的任一种。

3.根据权利要求1所述的一种pH响应性天然植物油水分离滤膜的制备方法，其特征在于，步骤S2中的洗涤溶剂为甲醇、乙醇、丙酮、丙醇、四氢呋喃或异丙醇中的任一种。

4.根据权利要求1所述的一种pH响应性天然植物油水分离滤膜的制备方法，其特征在于，步骤S3中的硅油为甲基硅油、二甲基硅油、苯基甲基硅油或芳基改性甲基硅油中的任一种，硅油加热温度为60‑180 ℃，加热时间为30 min‑8 h；所用洗涤溶剂为苯、二甲醚、甲基乙基酮、四氯化碳或煤油中的任一种。

5.根据权利要求1所述的一种pH响应性天然植物油水分离滤膜的制备方法，其特征在于，步骤S4中的苛性碱溶液为氢氧化钠或氢氧化钾的水溶液，浓度为0.1～1 mol/L，处理时间为5 min～2 h；中和碱所用的酸为盐酸或硫酸的水溶液，浓度为0.1～1 mol/L，中和时间为5 min～2 h。

6.一种pH响应性天然植物油水分离滤膜的应用，其特征在于，用于对三相油水混合物进行分离，所述一种pH响应性天然植物油水分离滤膜由权利要求1至5所述的制备方法制得。

7.根据权利要求6所述的一种pH响应性天然植物油水分离滤膜的应用，其特征在于，所述三相油水混合物为轻油、水和重油组成的混合物，所述一种pH响应性天然植物油水分离滤膜设置于分离装置中，所述分离装置包括分液漏斗和由直径相同的圆管组成的分离管。

8.根据权利要求7所述的一种pH响应性天然植物油水分离滤膜的应用，其特征在于包括如下步骤：

A．使用酸将三相油水混合物中的水的pH调节至酸性或中性，再将三相油水混合物置于分液漏斗中，使用相应的重油预润湿滤膜，打开分液漏斗活塞，混合物流入上方分离管，重油渗过滤膜，流入下方的承接容器，由于滤膜的油下超疏水性，水和轻油混合物被阻隔留在滤膜上方；

B．将步骤A中未通过滤膜的水的pH调节至碱性，滤膜遇到碱性溶液，润湿性由油下超疏水转变为油下超亲水，水渗过滤膜流入另一承接容器，由于滤膜被水润湿变为水下超疏油，仅轻油留在滤膜上方，实现三相油水混合物的分离。

9.根据权利要求8所述的一种pH响应性天然植物油水分离滤膜的应用，其特征在于，所述步骤A中调节pH≤7，步骤B中调节pH＞7。

10.根据权利要求9所述的一种pH响应性天然植物油水分离滤膜的应用，其特征在于，所述滤膜在使用前，若用刀具对滤膜表层进破坏后，依然可以对三相油水混合物进行分离。