1.一种高温自润滑型钛铝基复合材料，其特征在于：所述复合材料以镀铌磷酸镁为高温固体润滑剂，以钛铝合金为基体，其中高温固体润滑剂的质量为基体质量4 12%，基体中~钛元素、铝元素的质量比为1:1。

2.根据权利要求1所述的高温自润滑型钛铝基复合材料的制备方法，其特征在于：包含如下步骤：

1）对磷酸镁进行表面镀铌得到表面镀铌的磷酸镁粉；

2）按基体质量的4 12%称取步骤1）所得表面镀铌的磷酸镁粉，将镀铌磷酸镁粉与钛铝~合金混合得到初始配料；

3）将步骤2）所得初始配料置于多维摆动式球磨机进行2 4h无球摆动混粉，得到混合均~匀的烧结配料；

4）将步骤3）所得烧结配料置于放电等离子烧结炉进行烧结制备，得到高温自润滑型钛铝基复合材料。

3.根据权利要求2所述的高温自润滑型钛铝基复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤1）对磷酸镁进行表面镀铌的方法如下：a）配制含磷酸镁、丙三醇、聚乙烯吡咯烷酮和氢氧化钠的溶液，并将溶液加热至120℃加入硝酸铌进行反应，其中磷酸镁、丙三醇、聚乙烯吡咯烷酮和硝酸铌的重量比为100:

1000:2:1；

b）将步骤a）反应持续进行1h，停止后室温静置至固体析出沉积；

c）将步骤b）所得沉积固体与溶液进行抽滤分离，并用去离子水4次重复冲洗分离固体；

d）将步骤c）所得固体置于电热鼓风干燥箱进行3h干燥，干燥温度为70℃。

4.根据权利要求2所述的高温自润滑型钛铝基复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤4）烧结制备的保护气为氩气，烧结温度为1000℃，升温时间为10分钟，烧结压力为

40MPa，1000℃时保温时间为10分钟，当保温保压结束后随炉冷却至室温取出。