1.一种低模自润滑钛基复合材料，其特征在于，所述钛基复合材料的组织由基体相和原位自润滑相组成，基体相为β‑Ti，原位自润滑相为Mo4.8Si3C6和Ti5Si3，所述β‑Ti、Mo4.8Si3C6和Ti5Si3的质量比为5:2:1‑9:2:1。

2.根据权利要求1所述的低模自润滑钛基复合材料，其特征在于，所述钛基复合材料按质量百分比计，由以下粉末制备而成：63‑94 wt %钛基粉末、4‑25wt% MoC粉末、1‑6wt % Si粉末和1‑8wt% TiH2粉末。

3.根据权利要求2所述的低模自润滑钛基复合材料，其特征在于，所述钛基粉末为纯钛、Ti6Al4V或TiNb。

4.一种权利要求1‑3任一项所述低模自润滑钛基复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）钛基粉末、MoC粉末、Si粉末和TiH2粉末混合经球磨处理后得复合材料的粉末；

（2）将复合材料的粉末铺于选区激光熔化设备的基板上，进行选区激光熔化，即得低模自润滑钛基复合材料。

5.根据权利要求4所述的低模自润滑钛基复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述球磨处理采用氩气保护。

6.根据权利要求4所述的低模自润滑钛基复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述球磨处理的条件为：球磨温度为20‑40℃、转速为200‑400rpm、球磨时间为2‑4h。

7.根据权利要求4所述的低模自润滑钛基复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述复合材料的粉末的铺粉厚度为20‑100μm。

8.根据权利要求4所述的低模自润滑钛基复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述选区激光熔化的工艺参数为：高能激光束的功率为250‑400W，扫描速度为1000‑

1800mm/s。

9.根据权利要求4所述的低模自润滑钛基复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述基板的预热温度为150‑250℃。