1.一种内燃机气门组件的装配设备,其特征在于,该设备包括锁夹上料装置(1)、弹簧座上料装置(2)、升降驱动装置(3)、锁夹装配装置(4)和转动安装台(5);所述的锁夹装配装置(4)连接在升降驱动装置(3)上,锁夹上料装置(1)与锁夹装配装置(4)相对应,锁夹上料装置(1)位于锁夹装配装置(4)的上方;弹簧座上料装置(2)位于锁夹装配装置(4)的下端侧方,所述的弹簧座上料装置(2)固定安装在升降驱动装置(3)上;所述的转动安装台(5)位于升降驱动装置(3)的下方,锁夹装配装置(4)位于转动安装台(5)的正上方;
所述的锁夹上料装置(1)用于分离出锁夹,并实现锁夹的有序上料;所述的弹簧座上料装置(2)用于将弹簧座实现分离,并实现弹簧座的上料;所述的升降驱动装置(3)用于驱动锁夹装配装置(4)实现升降,接近工件;所述的锁夹装配装置(4)用于将锁夹和弹簧座装配到内燃机中,实现气门的装配;所述的转动安装台(5)用于固定内燃机,并实现内燃机的转动,完成两侧进气出气的气门装配。
2.根据权利要求1所述的一种内燃机气门组件的装配设备,其特征在于,所述的锁夹上料装置(1)包括安装板(11)、弧形进料轨(12)、竖料轨(13)、落料板(14)、分料板(15)、分料气缸(16)、止动推块(17)、止动气缸(18)、吹气板(19)和上料导向座(110);所述的安装板(11)上设置有安装横梁(111),竖料轨(13)固定设置在安装横梁(111)上,所述的竖料轨(13)中部设置有月牙形的通道(131),竖料轨(13)的侧方设置有多段细槽(132),细槽(132)与通道(131)相对应,上端的细槽(132)中设置有光电传感器(133);所述的弧形进料轨(12)下端安装在竖料轨(13)的上端,弧形进料轨(12)的侧方衔接设置有振动上料器;所述的落料板(14)固定设置在安装板(11)上,落料板(14)上设置有两排“C”形通孔;分料板(15)上设置有同样规格和间距的两排“C”形通孔,所述的分料板(15)通过滑轨移动连接在安装板(11)上,分料板(15)的底面与落料板(14)的上端面相接触;分料气缸(16)固定设置在安装板(11)上,分料气缸(16)的伸缩端与分料板(15)相连接;所述的上料导向座(110)的中心设置有贯穿的“C”形通孔,上料导向座(110)的上端固定在安装板(11)底面,下端为圆柱状;所述的吹气板(19)设置有两根,分别对应落料板(14)上的两排“C”形通孔,吹气板(19)的下端面设置有出气口,上端连接有气阀;所述的止动推块(17)上端设置有两根导柱(171),下端设置有三个凸出的凸块(172)。
3.根据权利要求1所述的一种内燃机气门组件的装配设备,其特征在于,所述的止动气缸(18)通过连接杆安装在安装横梁(111)上,止动推块(17)移动配合在连接杆上,止动气缸(18)的伸缩端与推块(17)相连接;伸缩端凸块(172)位于最底部的细槽(132)中。
4.根据权利要求1所述的一种内燃机气门组件的装配设备,其特征在于,所述的弹簧座上料装置(2)包括振动器(21)、输送轨道(22)、移动板(23)、滑台(24)、定位座(25)、收集槽(26)、分离机构(27)和平板(28);输送轨道(22)安装在振动器(21)的上端,输送轨道(22)中设置有三条供弹簧座经过的通道;移动板(23)通过滑轨移动连接在平板(28)上,滑台(24)安装在平板(28)的侧方,滑台(24)的移动端与移动板(23)相连接;所述的定位座(25)固定设置在移动板(23)上,定位座(25)中开有三个圆孔,圆孔中设置有锥形套(251),锥形套(251)与定位座(25)之间设置有弹簧连接,锥形套(251)的顶部为锥形,该锥部与弹簧座的内孔大小相匹配;所述的收集槽(26)安装在定位座(25)的侧方;所述的分离机构(27)安装在固定机架上,分离机构(27)位于定位座(25)的上端,分离机构(27)与输送轨道(22)端部相衔接。
5.根据权利要求1所述的一种内燃机气门组件的装配设备,其特征在于,所述的分离机构(27)包括固定板(271)、侧移气缸(272)、侧移分离板(273)、传感器(274)、档条(275)、侧安装座(276)、抽料气缸(277)、抽料板(278)和抽料块(279);侧移分离板(273)通过滑轨移动连接在固定板(271)上,侧移气缸(272)安装在固定板(271)上,侧移气缸(272)的伸缩端与侧移分离板(273)相连接;所述的侧移分离板(273)下端设置有弧形槽,弧形槽的上端设置有档条(275),所述的传感器(274)安装在侧移分离板(273)上,传感器(274)下端正对弧形槽边缘;所述的侧安装座(276)安装在固定板(271)的侧方,抽料气缸(277)安装在侧安装座(276)上,侧安装座(276)上设置有导辊,所述的抽料板(278)移动配合在导辊中,抽料板(278)与抽料气缸(277)的伸缩端相连接;所述的抽料块(279)通过弹簧(2781)连接在抽料板(278)上,抽料块(279)的扁平部位位于侧移分离板(273)的下端。
6.根据权利要求1所述的一种内燃机气门组件的装配设备,其特征在于,所述的升降驱动装置(3)包括龙门架(31)、丝杠组件(32)、电机(33)、限位轮(34)、配重块(35)和链条(36);丝杠组件(32)竖直连接在龙门架(31)上,电机(33)安装在龙门架(31)的上端,电机(33)的输出轴有丝杠组件(32)相连接;配重块(35)两端的凸耳与链条(36)一端部相连接,限位轮(34)设置在配重块(35)上,龙门架(31)的侧端还设置有导轨(37),限位轮(34)与导轨(37)相匹配,龙门架(31)的下端还设置有缓冲垫(311);龙门架(31)上端设置有链轮,链条(36)经过上端的链轮向下与锁夹装配装置(4)相连接,锁夹装配装置(4)通过滑轨移动连接在龙门架(31)上,并且丝杠组件(32)实现升降。
7.根据权利要求1所述的一种内燃机气门组件的装配设备,其特征在于,所述的锁夹装配装置(4)包括升降座(41)、滑移座(42)、切工位电机(43)、切工位丝杠组件(44)、顶动气缸(45)、顶动块(46)和落料装配组件(47);滑移座(42)通过滑轨移动连接在升降座(41)上,切工位电机(43)安装在升降座(41)上,切工位丝杠组件(44)安装在降座(41)上,切工位丝杠组件(44)的输出丝杠螺母与滑移座(42)相连接;所述的顶动气缸(45)安装在滑移座(42)的底端,顶动气缸(45)设置有对称布置的两个,所述的顶动块(46)固定在顶动气缸(45)的伸缩端上,顶动块(46)的侧方设置有凸起的圆柱(461),该圆柱(461)与落料装配组件(47)相对应;所述的落料装配组件(47)安装在滑移座(42)上,所述的落料装配组件(47)设置有三组,落料装配组件(47)的上端通过设置扶正块(471)与滑移座(42)相连接,落料装配组件(47)的下端穿过滑移座(42)底部。
8.根据权利要求1所述的一种内燃机气门组件的装配设备,其特征在于,所述的落料装配组件(47)包括上连接头(471)、锁夹输送管(472)、下推气缸(473)、锁夹保持芯(474)、下连接头(475)、夹持块(476)、压紧弹簧(477)和压头(478);所述的锁夹输送管(472)设置在上连接头(471)中,锁夹输送管(472)中设置有C形通道;锁夹保持芯(474)成长条形,锁夹保持芯(474)移动配合在上连接头(471)中,锁夹保持芯(474)的上端与下推气缸(473)伸缩端相连接,伸缩端下推气缸(473)竖直固定在上连接头(471)上;所述的锁夹保持芯(474)下部设置有圆拱形的内壁,锁夹保持芯(474)的下端部设置有外翻的凸缘;所述的下连接头(475)固定设置在滑移座(42)上,下连接头(475)与上连接头(471)相衔接,所述的压头(478)安装在下连接头(475)的下端;锁夹保持芯(474)位于压头(478)的内部,压头(478)的侧方开有缺口,夹持块(476)位于该缺口中,压头(478)两侧还设置有铰孔销(4781),夹持块(476)与所述的铰孔销(4781)相铰接;所述的压紧弹簧(477)设置在夹持块(476)的上端,压紧弹簧(477)另一侧与压头(478)相抵,夹持块(476)的下端内侧为弧面,下端面设置有吸气孔;压头(478)的下端面设置吸气孔;所述的转动安装台(5)包括基座(51)、转动座(52)、翻转台(53)、减速电机(54)和缓冲顶块(55);转动座(52)设置在基座(51)上,翻转台(53)转动连接在转动座(52)中;所述的减速电机(54)安装在基座(51)上,减速电机(54)的输出轴与翻转台(53)相连接;缓冲顶块(55)连接在翻转台(53)上,缓冲顶块(55)与气门的位置相对应;所述的翻转台(53)上设置有定位钉(531),用于定位内燃机的位置;翻转台(53)上表面还设置有多个凸块(532),凸块与内燃机的型面相契合。
9.一种内燃机气门组件的装配方法,其特征在于,依次通过以下步骤进行操作:
锁夹上料:锁夹从弧形进料轨(12)和竖料轨(13)中经过后落入分料板(15)上的“C”形通孔中,此时落料板(14)和分料板(15)的通孔不对齐,分料板(15)中容纳一排锁夹,而后止动气缸(18)将止动推块(17)推出,凸块(172)压住竖料轨(13)最底端的锁夹,防止继续下落;而后分料板(15)侧向移出,使落料板(14)和分料板(15)的“C”形通孔相对齐,而后吹气板(19)吹气,使锁夹经落料板(14)后落入上料导向座(110)中,实现分离上料;
弹簧座上料:弹簧座经过输送轨道(22)分三路进入,侧移分离板(273)与输送轨道(22)端部相衔接,弹簧座进入侧移分离板(273)中,而后侧移气缸(272)带动侧移分离板(273)侧向移出,使弹簧座位于定位座(25)的上方;抽料气缸(277)将三个抽料块(279)同时抽出,将弹簧座落入定位座(25)中;而后滑台(24)带动移动板(23)将定位好的弹簧座移出,完成分离上料;
内燃机固定:内燃机固定在翻转台(53)上,减速电机(54)使内燃机倾斜一定的角度,将气门的轴线方向竖直;
锁夹与弹簧座装配:锁夹经过锁夹输送管(472)后贴靠在锁夹保持芯(474)的两侧,锁夹外侧被夹持块(476)压住;而后顶动气缸(45)带动顶动块(46)向内运动,压住夹持块(476),同时夹持块(476)下端吸住最底部的锁夹,通过杠杆原理使夹持块(476)向外摆,将锁夹分离出;而后下推气缸(473)带动锁夹保持芯(474)上移;而后升降驱动装置(3)下降,使压头(478)将下端吸住的弹簧座套在气门杆上,同时两片锁夹落在气门杆和弹簧座之间,在压头(478)缓缓移除的过程中,弹簧座受到弹簧回复力,将锁夹合在环形槽中,止住弹簧座,完成一组锁夹和弹簧座的装配;切工位丝杠组件(44)驱动滑移座(42)移动,重复之前操作,完成多组气门锁夹与弹簧座装配。
10.一种内燃机气门组件,其特征在于采用权利要求9所述的装配方法得到。