1.一种鱼肉蛋白液态食品的制作方法，其特征在于，包括步骤：S1、熟化：取原料鱼的鱼肉加热熟化，得熟鱼肉；

S2、预破碎：将步骤S1所述熟鱼肉加水，使用胶体磨粉碎成糊体，所述胶体磨的处理粒度为1～3μm，所述熟鱼肉和水的重量比是1:10～1:5；

S3、稳态化技术：向步骤S2所述糊体中添加海藻提取物、食盐和羟甲基纤维素钠，得浆体；所述糊体和海藻提取物的重量比为10:1～5:1；所述食盐的添加量占所述浆体重量的

0.1％～0.5％；所述羟甲基纤维素钠的添加量占所述浆体重量的0.2％～0.5％；

S4、物理改性技术：将步骤S3所述浆体通过物理方式破碎得到流体，使得所述流体中颗粒的粒径为100～1500nm，且颗粒的平均粒径为100～1000nm；其中，所述物理方式包括均质、匀浆或超声破碎；

S5、灌装：将步骤S4所述流体灌装入包装容器内，得预产品；

S6、灭菌：将步骤S5所述预产品灭菌、密封，得鱼肉蛋白液态食品，灭菌方式是采用超高温瞬时杀菌、超高压灭菌或脉冲强光液态杀菌；所述超高温瞬时杀菌温度为130～150℃，时间10～100s；所述超高压灭菌压力为300～600MPa，时间10～30min；所述脉冲强光液态杀菌为：闪照能量100～396J/s，时间60～300s。

2.根据权利要求1所述鱼肉蛋白液态食品的制作方法，其特征在于，步骤S1所述原料鱼是大西洋鳕鱼、草鱼或鲑鱼。

3.根据权利要求1所述鱼肉蛋白液态食品的制作方法，其特征在于，步骤S1所述加热熟化为：60～100℃加热5～30min。

4.根据权利要求1所述鱼肉蛋白液态食品的制作方法，其特征在于，步骤S3所述海藻提取物的提取方法，包括步骤：S31干燥：取海藻，用水洗至无沙粒，于避光处晾干至水分含量低于10％，得干品；

S32粉碎：取步骤S31所述干品5～10kg粉碎，过20～40目的筛网，得海藻粉；

S33水提：取步骤S32所述海藻粉与去离子水以料液比1:3～1:10kg/L混合，10～40rpm搅拌20～60h，得水提物；

S34过滤：取步骤S33所述水提物通过80～100目尼龙滤布，取滤渣；

S35醇沉：取步骤S34所述滤渣与体积分数95％的乙醇混合，静置10～15h，在4000～

10000rpm离心5～15min，收集沉淀物，得海藻粗提物；所述滤渣与体积分数95％的乙醇的重量体积比为1:3～1:10kg/L；

S36干燥：取步骤S35所述海藻粗提物干燥至恒重，得到海藻提取物；其中，所述干燥为冷冻干燥或低温真空干燥。

5.根据权利要求4所述鱼肉蛋白液态食品的制作方法，其特征在于，步骤S31所述海藻是裙带菜或海带。

6.根据权利要求1所述鱼肉蛋白液态食品的制作方法，其特征在于，步骤S4所述均质的压力为：10～100MPa。

7.根据权利要求1所述鱼肉蛋白液态食品的制作方法，其特征在于，步骤S4所述超声破碎的频率为20～25KHz。

8.根据权利要求1所述鱼肉蛋白液态食品的制作方法，其特征在于，步骤S4所述匀浆的转速为1000～10000rpm。

9.根据权利要求1所述鱼肉蛋白液态食品的制作方法，其特征在于，包括步骤：S1、熟化：取草鱼的鱼肉，置于100℃加热5min，得熟鱼肉；

S2、预破碎：将步骤S1所述熟鱼肉加水，使用胶体磨粉碎成糊体，所述胶体磨的处理粒度为1μm，所述熟鱼肉和水的重量比是1:5；

S3、稳态化技术：向步骤S2所述糊体中添加海藻提取物、食盐和羟甲基纤维素钠，得浆体；所述糊体和海藻提取物的重量比为5:1；所述食盐的添加量占浆体重量的0.1％；所述羟甲基纤维素钠的添加量占浆体重量的0.2％；

其中，所述海藻提取物的提取方法，包括步骤：

S31干燥：取裙带菜，用水洗至无沙粒，于避光处晾干至水分含量低于10％，得干品；

S32粉碎：取步骤S31所述干品用粉碎机粉碎，过20目筛网，得海藻粉；

S33水提：取步骤S32所述海藻粉2kg与去离子水20L混合，20rpm搅拌30h，得水提物；

S34过滤：取步骤S33所述水提物通过80目尼龙滤布，取滤渣；

S35醇沉：取步骤S34所述滤渣与体积分数95％的乙醇混合，静置10h，在5000rpm离心分离10min，收集沉淀物，得海藻粗提物；所述滤渣与体积分数95％的乙醇的重量体积比为1:

3kg/L；

S36干燥：取步骤S35所述的海藻粗提物置于‑80℃预冻3h，然后置于‑30℃，真空度为

10Pa冷冻干燥至恒重，得到海藻提取物；

S4、物理改性技术：取步骤S3所述浆体400g，40MPa均质15min，得到流体，所述流体中颗粒的粒度为100～1500nm，且颗粒的平均粒径为650±6.48nm；

S5、灌装：将步骤S4所述流体灌装入玻璃罐内，得预产品；

S6、灭菌：将步骤S5所述预产品400MPa灭菌20分钟、密封，得鱼肉蛋白液态食品。