1.一种锻铸一体的辙叉生产方法，其特征在于，包括如下两种方案：方案一，包括以下步骤：

步骤一、所述辙叉整体铸造之前铸造钢锭并锻压；

步骤二、将所述锻压好的钢锭机械加工为整体锻件，所述整体锻件上设有一个心轨和两个翼轨，两个所述翼轨位于所述心轨的两侧，且间隔设置；所述整体锻件与钢水接触部分开有槽Ⅰ；

步骤三、将机械加工完成的所述整体锻件按照其相应位置置于砂型内充当内冷铁，并完成整体浇铸；

方案二，包括以下步骤：

步骤一、所述辙叉整体铸造之前铸造三个独立钢锭并分别锻压；

步骤二、将所述锻压好的三个钢锭机械加工为三个独立锻件，三个所述锻件分别为一个心轨和两个翼轨，三个所述锻件与钢水接触部分均开有槽Ⅱ；

步骤三、将机械加工完成的三个所述锻件按照其相应位置置于砂型内充当三个内冷铁，并完成整体浇铸。

2.根据权利要求1所述的锻铸一体的辙叉生产方法，其特征在于，所述方案一的步骤二中，所述整体锻件与钢水连接侧开设的槽Ⅰ的直径为10mm-30mm。

3.根据权利要求1所述的锻铸一体的辙叉生产方法，其特征在于，所述方案二的步骤二中，三个所述锻件与钢水连接侧开设的槽Ⅱ的直径为10mm-30mm。

4.根据权利要求1所述的锻铸一体的辙叉生产方法，其特征在于，所述方案二的步骤三中，三个所述锻件埋入钢水的深度均为0-30mm。