1.一种高锰奥氏体钢辙叉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)向经过脱磷、脱硫处理的高锰奥氏体钢钢液底部通入氩气，同时进行脱氧处理；之后向所述钢液底部通入氮气，同时加入稀土合金，完成所述高锰奥氏体钢的净化；

(2)将净化后的高锰奥氏体钢铸造成辙叉铸坯，然后将所述辙叉铸坯在1180℃条件下保温时间2～3h；

所述辙叉铸坯心轨断面宽度10mm至60mm区域以及对应两侧翼轨区域高于辙叉工作面，心轨断面宽度为10mm处的心轨和对应两侧翼轨高出工作面40～45mm，心轨断面宽度为60mm处的心轨和对应两侧翼轨高出工作面30～35mm，10mm～60mm中间区域心轨和对应两侧翼轨为斜坡平顺过渡；心轨断面宽度10mm至心轨铸造尖端区间内的心轨及对应两侧翼轨为斜坡过渡，斜坡坡度为45°；心轨断面宽度60mm至70mm区间内的心轨和对应两侧翼轨为斜坡过渡，斜坡坡度为30°；

(3)对步骤(2)所得辙叉铸坯高于辙叉工作面的区域进行锻造，拔模斜度为7～10°；

(4)将步骤(3)锻造完成后的辙叉铸坯进行热处理及水韧处理，即得所述高锰奥氏体钢辙叉。

2.根据权利要求1所述的高锰奥氏体钢辙叉的制备方法，其特征在于，氩气通入时间为

5～10min，氩气压力为0.3～0.4MPa。

3.根据权利要求1所述的高锰奥氏体钢辙叉的制备方法，其特征在于，氮气通入时间为

15～20min，氮气压力为0.3～0.4MPa。

4.根据权利要求1所述的高锰奥氏体钢辙叉的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，维持所述高锰奥氏体钢钢液的温度为1460℃。

5.根据权利要求1所述的高锰奥氏体钢辙叉的制备方法，其特征在于，按照质量百分数计，步骤(1)净化后的高锰奥氏体钢化学成分如下：C：1.1～1.3，Mn：12.0～14.0，Cr：1.8～

2.2，Si＜0.5，Y：0.005～0.010，Ce：0.001～0.003，N：0.02～0.04，S≤0.01，P≤0.01，有害气体和杂质元素含量总和小于50ppm。

6.根据权利要求1所述的高锰奥氏体钢辙叉的制备方法，其特征在于，锻造方式为模锻或半模锻。

7.根据权利要求1所述的高锰奥氏体钢辙叉的制备方法，其特征在于，所述热处理的温度为1100℃，时间为5～10min。

8.如权利要求1～7任一项所述制备方法制得的高锰奥氏体钢辙叉。