1.一种复合材料增材制造的方法，其特征在于，包括以下步骤：S101、获取待加工零件的三维模型，在向上生长方向上，对所述三维模型进行切片分层，以获得多个按顺序排列的虚拟层；

S102、根据第一虚拟层的形状，铺设复合材料粉末；

S103、采用第一电子束沿上下方向加热复合材料粉末至熔融态后，冷却形成与所述第一虚拟层对应的第一实体层；

S104、采用第二电子束沿水平方向加热第一实体层的上表面，并根据第二虚拟层的形状，在第一实体层上铺设复合材料粉末，重复S103以形成第二实体层；

S105、继续重复步骤S104至所述零件成型。

2.如权利要求1所述的复合材料增材制造的方法，其特征在于，所述第一电子束的加速电压为50kV～200kV；和/或，所述第一电子束的加热时间为5～10s；和/或,

所述第一电子束的扫描速率为0～100m/s。

3.如权利要求1所述的复合材料增材制造的方法，其特征在于，所述第二电子束的加速电压为50kV～200kV；和/或，所述第二电子束的加热时间为5～10s；和/或,

所述第二电子束的扫描速率为0～100m/s。

4.如权利要求1所述的复合材料增材制造的方法，其特征在于，步骤S104中，采用低温氮气冷却。

5.如权利要求4所述的复合材料增材制造的方法，其特征在于，所述低温氮气的温度为-80℃～-50℃，冷却时间为10～20s。

6.如权利要求1所述的复合材料增材制造的方法，其特征在于，所述复合材料粉末的粒径为50～80μm。

7.如权利要求1所述的复合材料增材制造的方法，其特征在于，所述复合材料粉末包括高分子材料和金属材料。

8.如权利要求7所述的复合材料增材制造的方法，其特征在于，所述高分子材料和所述金属材料的重量比为1:9～9:1。

9.如权利要求7所述的复合材料增材制造的方法，其特征在于，所述金属材料为铝铜合金、钒、铬、铁、钴、镍、铜、锌、钌、铑、钯、铟、镓、锡、铅、铋、钢和黄铜中的一种或多种。

10.如权利要求7所述的复合材料增材制造的方法，其特征在于，所述高分子材料为碳纤维、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚碳酸酯、聚酰胺、聚乳酸和聚丙烯中的一种或多种。